Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Инструкция по производству высокохромистых инструментальных сталей

I. Химический состав

Марка сталиCMnSiCrVMoWNiCuSP
Х122,00
2,20
0,15
0,40
0,15
0,35
11,50
13,00
0,350,300,0300,030
Х12М1.45
1.70
н.б.
0,35
н.б.
0,50
11,00
12,50
0,15
0,30
0,40
0,60
0,350,300,0300,030
Х12Ф11.20
1.45
0,15
0,40
0,15
0,35
11,00
12,50
0,70
0,90
-0,350,300,0250,025
Х12МВ2,00
2,20
0,25
0,40
0,20
0,40
11,50
12,50
0,15
0,25
0,70
0,90
0,60
0,90
0,350,300,0250,025



Выплавка переплавом без применения кислорода


Проводится в соответствии с разделом «Б» ТИ № С-0. II. Шихта

2.1. Шихта составляется из расчета получения в первой пробе по расплавлении: углерода на 0,05—0,10% ниже нижнего предела; марганца — не более 0,20%; хрома — около 11%;
фосфора — не более 0,020% для стали X12MB и 0,025% для остальных сталей.
Содержание фосфора в феррохроме при выплавке без отходов должно быть не более 0,030% и кремния — не более 1,0%.

III. Плавление

3.1. Проводится в соответствии с разделом XI ТИ № С-0

3.2. При получении высокого содержания углерода по расплавлении разрешается продувка металла кислородом. Шлак после продувки раскисляется порошками кокса и ферросилиция до восстановления окислов хрома и затем скачивается.

IV. Рафинировка

4.1. Рафинировка проводится под карбидным или слабокарбидным шлаком.

4.2. В состав первой раскислительной смеси вводятся порошки кокса — 1,5—2,0 кг/т, ферросилиция — 0,7 кг/т и извести — 2,0 кг/т. После присадки первой смеси ванна выдерживается 15—20 мин.

4.3. Последующие смеси из порошка ферросилиция 0,7 кг/т и извести 1,0 кг/т присаживаются через 8— 10 мин. Расход ферросилиция определяется ло содержанию кремния в первой пробе и не должен превышать 4 кг/т.

4.4. Окончательное раскисление производится алюминием т- 0,3 кг/т в печи перед выпуском.

4.5. Длительность рафинировки 50 мин. — 2 часа 00 минут.

4.6. Температура металла в ковше после выпуска должна быть:
1500—1530°С для сталей Х12, Х12МФ; 1530—1560°С для сталей Х12М, Х12Ф1.

4.7. В остальном руководствоваться ТИ № С-0.

Источник [7] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Технологические инструкции
Вернуться на главную: Черная металлургия