Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Газодинамика агломерационного процесса (5)

Нагрев шихты можно осуществлять смешиванием ее с горячим (300—500 °С) возвратом (до изобретения В. В. Виноградова горячий возврат заливали водой и подавали в шихту холодным), а также продувкой шихты в бункере паром (способ, предложенный ДонНИИЧМ).

В последнем случае шихта в бункере нагревается теплом конденсации пара, что сопровождается доувлажнением шихты в среднем на I %, это необходимо учитывать при первичном увлажнении шихты в барабанных окомкователях. Подогрев шихты, каким бы способом он не осуществлялся, дает возможность полностью устранить переувлажнение и повысить производительность агломерационных машин на 20—30%, что является важным резервом аглофабрик.

Характеристики газовых потоков по длине агломерационной машины
Рисунок 1. Характеристики газовых потоков по длине агломерационной машины
а — один из заводов ФРГ (Ф. Каппель, Г. Вендеборн, 1973 г.): 7 — относительная влажность; 2 — точка росы; 3 — абсолютная влажность; 6 — Коммунарский металлургический комбинат (площадь спекания 75 м2): 1 — количество вредных прососов; 2 — вакуум; в — изменение количества отходящих газов и выноса пыли по длине лент (312 м2): 1 — Западно-Сибирский металлургический комбинат; 2 — Новолипецкий металлургический комбинат

Как видно из уравнения Рамзина, при постоянном разрежении количество просасываемого через спекаемый слой воздуха уменьшается с увеличением высоты слоя шихты на машине. Теоретически выгоднее работать с низким слоем (180—200 мм), получая повышенную производительность установки. На практике спекание в низком слое неизбежно ведет к перерасходу коксовой мелочи, ухудшению качества агломерата и росту себестоимости продукта.

Экономичный режим работы агломерационных лент с высоким (до 450—500 мм) слоем шихты может быть осуществлен при тщательном окомковании шихты с добавкой 70-80 кг извести на 1 т агломерата. Например, на заводе «Запорож-сталь» высота спекаемого слоя доведена таким способом до 400 мм при очень высоком уровне удельной производительности: 1,80- 1,90 т/(м2-ч). Читать далее >>

Вернуться на предыдущую страницу    Читать статью с первой станицы

Источник [2] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Сырье и его подготовка
Вернуться на главную: Черная металлургия