Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Конвейерные агломерационные машины (3)

Рассмотрим несколько подробнее устройство важнейших узлов агломерационной ленты. На рис. 3.12 показано устройство спека-тельной тележки-паллеты. Стальная рама паллеты выполнена из трех секций, соединенных болтами. Между четырьмя балками рамы набирают три ряда стальных колосников, зазоры между которыми составляют 5—6 мм (живое сечение решетки 12—15%).

Устройство паллеты агломерационной ленты
Рисунок 1. Устройство паллеты агломерационной ленты
1 — рама; 2 — колосники; 3 — ходовые ролики; 4 — грузовые ролики; 5 — сменные борта; 6 — пластины уплотнения

Схемы установки колосников на паллеты показаны отдельно. Сверху к раме на болтах крепятся сменные борта, высота которых соответствует высоте спекаемого слоя. Снизу к раме прикреплены пластины уплотнения, которыми паллета на ходу касается пластин уплотнения вакуум-камер. Паллета движется по рельсам на четырех ходовых роликах; захват паллеты звездочками привода осуществляется за четыре грузовых ролика или непосредственно за раму паллеты. Полный комплект паллет агломерационных машин с площадью спекания 50, 75 и 312 м2 состоит соответственно из 70, 80 и 130 спекательных тележек.

Под паллетами на рабочей ветви агломерационной ленты располагаются вакуум-камеры, внутренняя поверхность которых покрывается футеровочными плитами для защиты от истирающего воздействия запыленных газов. Грубая регулировка уровня вакуума возможна на каждой камере с помощью дроссельных клапанов с ручным управлением. На наиболее крупных аглолентах с широкими паллетами применяют двусторонний симметричный отвод отходящих газов в два сборных коллектора. Читать далее >>

Вернуться на предыдущую страницу    Читать статью с первой станицы

Источник [2] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Сырье и его подготовка
Вернуться на главную: Черная металлургия