Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Восстановимость, прочность и размягчаемость железной руды (9)

В МИСиС предложена установка для определения прочности железорудного сырья, которая состоит из силитовой печи 2, реактора из жаропрочной стали 3, в котором вращается с частотой 5 мин-1 вал с профилированным диском 9. На слой обрабатываемого материала 1 давит плунжер 7, давление создается с помощью груза 4. Для определения усадки слоя в процессе опыта имеется индикатор 5, а для определения перепада давления в слое — дифманометр 8. Температура измеряется с помощью хромель-алюмелевой термопары 11 и электронного потенциометра КСП-4. Навеску (200—500 г) испытываемого материала — руды, агломерата или окатышей загружают в наклонный под углом в 45° реактор. Затем реактор возвращают в вертикальное положение, на выровненный слой материала помещают плунжер и с помощью верхнего фланца герметизируют реактор. Нагрев материала до 200 °С осуществляют в токе азота (1,5 л/мин) без вращения профилированного диска.

После достижения этой температуры расход азота кратковременно увеличивают до 10 л/мин и при этом расходе определяют начальный перепад давления р0. Затем в печь подают восстановительный газ (Н2, СО в смеси с 2 л/мин). Опыт продолжают при непрерывном вращении профилированного диска (3—5 об/мин). Нагрев от 200 до 600 °С ведется 40 мин со скоростью 15 °С/мин, а от 600 до 900 °С — за 2 ч 20 мин со скоростью 3 °С/мин. В конце опыта установку вновь продувают азотом (10 л/мин) и замеряют конечный перепад давлений. После охлаждения пробы определяют также выход мелочи фракции (—5 мм), являющийся наряду с перепадами давлений показателем горячей прочности сырья.

Схема установки МИСиС для определения горячей прочности железорудных материалов
Рисунок 1. Схема установки МИСиС для определения горячей прочности железорудных материалов

К проблеме оценки качества руды относится и вопрос о цене, которую металлургический завод должен уплатить руднику за 1 т руды. Академик М. А. Павлов считал, что при определении максимальной цены на новую руду следует исходить из безусловной необходимости сохранения себестоимости чугуна в доменном цехе на прежнем уровне. Обозначим через Хр, Хк, доб (т/т агломерата) соответственно расходы новой руды, известняка, коксовой мелочи и добавок (величины, определяемые путем расчета агломерационной шихты комплексным методом). Читать далее >>

Вернуться на предыдущую страницу    Читать статью с первой станицы

Источник [2] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Сырье и его подготовка
Вернуться на главную: Черная металлургия