Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Восстановимость, прочность и размягчаемость железной руды (2)

Газ-восстановитель подается в реакционную трубку через нижнюю пробку печи после тщательной очистки. Восстановителем служит водород, вводимый в систему из баллона 16, снабженного редуктором. Расход водорода контролируется реометром 9. Опыт начинают продувкой всей установки азотом из баллона 77через FeOметр 9и далее через трехходовой кран 7. К началу опыта в реакционной трубке устанавливается заданная температура (чаще 800 °С ± 10 °С), при которой и проводится прокаливание образца до постоянной массы в течение 50 мин. На этой стадии опыта из образца удаляются углекислота карбонатов, гидратная и гигроскопическая вода. Продувка системы азотом (6 л/мин) обеспечивает, кроме того, взрывобезопасность работы, так как препятствует соприкосновению водорода с воздухом в реакционной трубке.

Перед началом опыта необходимо отрегулировать расход газа-восстановителя. Установлено, что до определенного расхода газа общая скорость восстановления лимитируется скоростью внешней диффузии реагентов и продуктов реакции у поверхности образца. В этих условиях результаты опыта резко меняются в зависимости от малейших изменений расхода газа. Наоборот, сверх определенного предела (скорость газа на пустое сечение реакционной трубки для оксида углерода 2,5—3,5, для водорода 1,1—1,2 см/с) скорость процесса перестает зависеть от расхода газа и лимитируется лишь диффузией внутри пор образца. По ГОСТ 17212-71 расход водорода должен быть равен 6 л/мин при внутреннем диаметре реакционной трубки 60 мм. Поворот трехходового крана 7 считается началом собственного опыта, так как при этом водород направляется в реакционную трубку, а азот — в атмосферу.

Масса образца начинает убывать в связи с тем, что часть кислорода, связанного с железом, переходит в газовую фазу Изменение массы образца фиксируется экспериментатором каждые 5 мин. По результатам строится кривая восстановления образца.

Обычная продолжительность опыта не превышает 60 мин. Опыт завершается продувкой всей системы азотом. Важным условием проведения опытов является точное соблюдение постоянства температур и расхода газа-восстановителя, уровень которых в сильной степени влияет на результаты эксперимента.

Существуют многочисленные разновидности этой методики. В качестве восстановителя могут быть использованы монооксид углерода, получаемый в специальном газогенераторе, метан, светильный газ или газ, близкий по составу к колошниковому газу доменных печей. В последнее время за рубежом используют установки, в которых масса пробы руды достигает нескольких килограммов, что значительно увеличивает представительность полученных данных. Существуют установки, в которых имитируется опускание куска руды в доменной печи. Читать далее >>

Читать статью с первой станицы

Источник [2] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Сырье и его подготовка
Вернуться на главную: Черная металлургия