Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Агломерационный процесс с тепловой точки зрения (страница третья)

Рассмотрим теперь характерную форму температурных кривых при агломерации. Под зоной горения твердого топлива (нижняя ступень теплообмена) отходящие газы проходят между комками сырой шихты с большой кажущейся теплоемкостью. При огромной поверхности теплообмена в этих условиях отходящие газы на пути в 25—40 мм охлаждаются до 40—60 °С. Таким образом, теплообмен в нижней ступени оказывается полностью завершенным.

Лишь в конце спекания, когда зона горения твердого топлива подходит к постели, т. е. когда не остается сырой шихты, температура отходящих газов под колосниковой решеткой начинает быстро возрастать. Последующее падение температуры отходящих газов под решеткой свидетельствует о прекращении горения углерода и служит сигналом к окончанию спекания. Регулируя скорость движения паллет, можно с помощью автоматически действующей системы обеспечить постоянное положение температурного максимума по длине ленты (например, на последней или предпоследней вакуум-камерах), что предотвращает недопек шихты.

Температура различных слоев шихты на агломерационной ленте
Рисунок 1. Температура различных слоев шихты на агломерационной ленте площадью спекания 50 м2. Глубина слоев от поверхности шихты, мм

Выше зоны горения (верхняя ступень теплообмена) всасываемый в слой воздух нагревается готовым агломератом. Воздух вносит это так называемое «регенерированное» тепло в зону горения, подогреваясь до 200—900 °С в зависимости от толщины слоя готового агломерата.

После зажигания, когда слой агломерата еще тонок, воздух почти не подогревается, регенерация тепла отсутствует. Как показали расчеты и эксперименты, при последующем опускании зоны горения твердого топлива роль регенерированного тепла в тепловом балансе зоны горения возрастает. При толщине слоя готового агломерата 180—200 мм и более регенерированное тепло составляет до 50-55% общего прихода тепла в зоне горения. Следствием этого при одинаковом содержании коксовой мелочи по высоте спекаемого слоя является значительное повышение температуры в зоне горения твердого топлива по мере ее движения к колосниковой решетке.
Читать далее >>

Вернуться на предыдущую страницу    Читать статью с первой станицы

Источник [2] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Сырье и его подготовка
Вернуться на главную: Черная металлургия