Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Резка слитков стали

После зоны вторичного охлаждения заготовки выполняют резку слитков стали с помощью газокислородных горелок на куски заданной длины. При поступлении заготовки в зону резания газовый резак, смонтированный на каретке, обеспечивающей ему горизонтальное и вертикальное движение, соединяется с помощью пневматических захватов с заготовкой и двигается со скоростью вытягивания.

Для измерения общей длины заготовки и выдачи сигналов для мерной резки слитков применяют устройства различной конструкции — от простейших крупногабаритных часов с импульсным приводом для указания общей длины заготовки и шаговых искателей для выдачи команды на мерный рез до бесконтактных устройств.

В зависимости от расхода воды и способа вторичного охлаждения температура поверхности заготовки перед резкой слитка стали может колебаться в широких пределах — от 300 до 700° С. Перед резкой слитка край, в месте начала резки подогревается газокислородным пламенем той же режущей горелки. После подогрева переходят на режим резки слитка, осуществляемой при более высоком давлении кислорода [1—1,4 МПа (10—14 ат)]. При скорости резки 270—350 мм/мин общий расход кислорода составляет 90—105 м3/ч.

Источник [4] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Разливка стали
Вернуться на главную: Черная металлургия