Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Поддоны, центровая, промежуточный ковш

Поддоны.
Изложницы при сифонной разливке устанавливают нa поддоны, размещаемые либо стационарно в канавах, либо на разливочных тележках грузоподъемностью до 120 т. Максимальное число изложниц на одном поддоне при размещении их в постоянных канавах достигает 60, а в случае использования тележек - до 24.

Для сифонной проводки в поддоне делают канавки (ручьи) с сеченем от 90x90 до 115х115 мм (рис. 1). Отношение массы поддона к общей массе отливаемых на нем слитков снижается примерно с 1 : 1 в случае мелких слитков до 1 : 2 при отливке 6-7-т слитков. Для того чтобы обеспечить при эксплуатации достаточную прочность, поддоны армируют стальными стержнями.

Поддоны изготавливают из чугуна. Механизм разрушения поддона в процессе эксплуатации аналогичен механизму разрушения изложниц. Расход поддонов обычно колеблется в пределах 0,5-1 кг/т.

Подготовка поддонов к плавке сводится к укладке в ручьях сифонной проводки. В углубление в центре поддона, куда сходятся ручьи, устанавливают (рис. 1) центральную звездочку 1, выполняемую из шамота. Звездочка верхним своим отверстием соединяется с центровкой 2, а боковыми отверстиями с сифонными проводками 3, уложенными в ручьи.

Сифонная проводка и четырехместный поддон
Рисунок 1. Сифонная проводка и четырехместный поддон для отливок массой 6 т.

Сифонные проводки изготавливают из шамота и на одной стороне делают буртик, а на другой - соответствующее углубление. В концевом кирпиче 4 сифонной проводки имеется отверстие, которое центрируется со стаканчиком 5 изложницы.

Наборку сифонной проводки проводят при температуре ее не ниже 100° С на огнеупорной массе, состоящей из 50% шамотного порошка, 40% огнеупорной глины и 10% графита, замешиваемой на водном растворе сульфатцеллюлозного экстракта (15-20% от массы раствора).

Сушка набранной сифонной проводки происходит за счет тепла, аккумулированного поддоном. Перед установкой изложниц сифонную проводку продувают компрессорным воздухом.

При разливке сверху изложницы устанавливают непосредственно на раму тележки. Однако на некоторых заводах, особенно в случае двухстопорной разливки, когда требуется относительно высокая точность установки изложниц, а также при разливке в постоянных канавах применяют многоместные поддоны. Подготовка таких поддонов к плавке ограничивается их очисткой.

Центровые

При сифонной разливке обычно применяют разъемные в вертикальной плоскости центровые (рис. 2). Изнутри металлический кожух 2 центровой футеруют шамотными катушками 3. Для удобства разливки на центровую устанавливают воронку 1. Сборку центровых осуществляют на такой же огнеупорной массе, что используется при наборке поддонов. После сушки в камерных или газовых печах центровые устанавливают на поддоны.

Центровая
Рисунок 2. Центровая

Высоту центровой следует выбирать таким образом, чтобы она была выше уровня наполнения изложниц металлом 300-500 мм.

Расход центровых составляет 0,5-1,2 кг на 1 т стали. Для увеличения стойкости центровые ремонтируют, применяя электросварку. Срок службы центровых увеличивает сушка в камерных печах и предварительное удаление их перед водяным охлаждением изложниц.

Промежуточный ковш

При разливке сверху для уменьшения кинетической энергии струи металла, попадающей в изложницу, между сталеразливочным ковшом и изложницей устанавливают промежуточный ковш или воронку. Промежуточный ковш емкостью 25-40 т футеруют шамотным кирпичом и используют для одновременной разливки двух-трех и четырех слитков, для чего в нем устанавливают соответствующее число стопоров. Подготовленный к разливке промежуточный ковш продувают сжатым воздухом, накрывают крышкой и подогревают до 800-1000° С. Промежуточный ковш обычно устанавливают на неподвижном стенде, а состав с изложницами проталкивается под ними.

Слитки небольшой массы, а также одиночные крупные слитки разливают сверху иногда с применением промежуточных воронок, устанавливаемых на изложницах или подвешиваемых к ковшу. В дно воронки вставляют стаканчик или поочередно стаканчики различного диаметра: в начале разливки, когда металл горячий, с меньшим, а к концу разливки по мере охлаждения металла с большим диаметром.

Источник [4] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Разливка стали
Вернуться на главную: Черная металлургия


Магазины канцелярии в спб - интернет магазин канцелярия.онлайн.