Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Конструкция и футеровка сталеразливочного ковша

Обычно сталеразливочный ковш имеет форму усеченного конуса с широким основанием вверху и конусностью, составляющей 50 мм на 1 м (рисунок 1). Объем сталеразливочного ковша должен быть таким, чтобы принять весь металл и около 5% шлака (от всего металла). Избыточный шлак сливается через носок, опущенный на 100—200 мм ниже верхнего края ковша.
Между футеровкой и рабочим слоем ковша прокладывают арматурный слой из нормального шамотного кирпича (230x113x65 мм) или из кирпича уменьшенной толщины (230 X 113 X40 мм). В последнее время начинают применять ковши с набивной футеровкой.

Стойкость футеровки сталеразливочного ковша составляет 10—20 плавок. Заново отфутерованный сталеразливочный ковш сушат и разогревают до 600—800° С с помощью форсунки или горелки. Ремонт футеровки сводится к удалению скрапин металла, подмазке или торкретированию особо изношенных мест и установке стакана и стопора.

В дне ковша устанавливают стакан 5 с отверстием, прикрываемым пробкой 3 стопора (рисунок 2). Стакан из огнеупорной массы устанавливается в гнездо фасонного кирпича 4.

В ковшах емкостью до 100 т применяют шамотные стаканы, шамотные с магнезитовой втулкой или с магнезитовой набивкой внутри канала. В ковшах большей емкости применяют магнезитовые стаканы.

Сталеразливочный ковш
Рисунок 1. Сталеразливочный ковш емкостью 220 т:
1 — стопор; 2 — механизм перемещения стопора, 3 — рукоятка

При сифонной разливке вязких сталей с высоким содержанием хрома, титана или алюминия используют стаканы с отверстием диаметром 50—60 мм, для разливки низколегированных и углеродистых спокойных сталей — от 35 до 60 мм. Стопор ковша представляет собой стержень 1 диаметром 40—50 мм с надетыми на него шамотными трубками (стопорными катушками) 2 (рисунок 2). Наличие на стопорных трубках замкового устройства (буртика и паза) обеспечивает плотное стыковое соединение по наружной поверхности.

Установка стопора в ковше емкостью 220 т
Рисунок 2. Установка стопора в ковше емкостью 220 т

Верхний конец стержня гайками укрепляется на стопорном механизме, с помощью которого вручную или механизированным способом стопор ковша перемещается по вертикали. На нижнем конце стержня на резьбе или с помощью клинового соединения укрепляют пробку стопора.

Набранный из огнеупорной массы стопор сушат в вертикальных сушилах при температуре около 120° С и затем по мере необходимости незадолго до выпуска устанавливают в сталеразливочный ковш. Плотность подгонки пробки стопора к стакану проверяют просвечиванием при помощи лампочки или сухого тонкоизмельченного просеянного графита, забрасываемого на стакан вокруг пробки стопора. Для ускорения и обеспечения нормальной разливки в ковше иногда устанавливают два стопора.

Качество поверхности слитка в значительной степени определяется поддержанием оптимального режима наполнения изложницы. Обеспечить соблюдение такого режима, особенно на крупных ковшах при ручном перемещении стопорного механизма, трудно. Дистанционное управление подъемом стопора, облегчая условия труда разливщиков, одновременно позволяет строго соблюдать задаваемый режим наполнения изложницы из ковша.

Источник [4] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Разливка стали
Вернуться на главную: Черная металлургия