Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Проектные решения для доменных печей и их работы (вторая страница)

Число рабочих суток в году для печей объемом 2700 м3 и более принимают равным 355, для меньших печей 357; это рабочее время определяют с учетом норм длительности ремонтов, выполняемых за 15-летнюю кампанию доменной печи (раз в 15 лет предусмотрен капитальный ремонт с заменой всей футеровки и выпуском жидких продуктов плавки и в течение этого срока ряд ремонтов футеровки и оборудования без полного выпуска продуктов плавки).

Годовая производительность печей с полезным объемом 3200 и 5000 м3 составляет соответственно около 3 и 4,6 млн. т чугуна в год.

Суточную производительность (Псут) доменной печи (а по ней и годовую) можно также определить из сотношения, т/сут:

  • Псут = VполJ/К

если известны нормативные значения индекса интенсивности плавки J (т-кокса/м3-сут) и удельного расхода кокса К (т/т чугуна).

Доменные печи должны сооружаться с загрузочным устройством бесконусного типа; с усовершенствованным в соответствии с разработками Гипромеза профилем и, в частности:

  • с увеличенной высотой горна;
  • с самонесущим кожухом без мораторного кольца и цельноуглеродистой лещадью при объеме печи 2700 м3 и более;
  • с комбинированной лещадью из углеродистых блоков и высокоглиноземистых огнеупоров для печей объемом менее 2000 м3;
  • с воздушным охлаждением основания лещади;
  • с фурменными приборами сильфонного типа, позволяющими механизировать замену узлов прибора.

Разрабатываются более совершенные конструкции футеровки и системы охлаждения печи; должна быть предусмотрена полная механизация работ на литейном дворе. Печи объемом 2000 м3 и менее должны иметь по две чугунных летки, печь объемом 2700 м3 — три, печи объемом 3200—5500 м3 — четыре летки.

Технология доменного процесса должна предусматривать использование предварительно подготовленных шихтовых материалов — офлюсованных агломерата и окатышей и полный вывод из шихты сырых флюсов. Все нужные добавки (известняк, марганцевая руда и др.) должны вводиться в состав шихты при производстве агломерата и окатышей.

Их изготовление предусматривается осуществлять из обогащенных железорудных концентратов с содержанием железа 63—67%, что должно обеспечить выход шлака не более 350 кг на 1 т чугуна.

Технология должна включать следующие методы интенсификации доменного процесса:

  • вдувание природного газа (до 150 м на 1 т чугуна);
  • обогащение дутья кислородом (до 30—35%};
  • работу при избыточном давлении под колошником до 0,25 МПа;
  • повышение температуры дутья go 1300—1400 °С;
  • вдувание в печь угольной пыли и мазута, а также горячих восстановительных газов.

Режим работы печей предусматривает примерно следующее число выпусков чугуна за сутки: на печах с одной леткой от 8 до 10, на печах с двумя летками 10—14, на печах с тремя-четырьмя летками 15—20.
На первую страницу >>

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия