Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Расчет основного оборудования отделения для разливки стали

Число разливочных кранов определяют по формуле т = АЕk/(1440 b),

где A — число плавок, разливаемых за сутки, пл/сут; E — задолженность крана на разливку одной плавки, мин/пл; b — коэффициент использования крана (0,8); 1440 — число минут в сутках; k — коэффициент неравномерности, учитывающий возможность совпадения разливок с нескольких мартеновских или электродуговых печей, принимаемый 1,3 (в конвертерных цехах в связи с малым числом конвертеров и четким ритмом выдачи плавок величну k можно принять равной 1,1 и она будет учитывать затрату кранового времени на выполнение вспомогательных работ).

Задолженность крана на разливку одной плавки складывается из затрат времени на основные операции по разливке и затрат на вспомогательные операции, выполняемые краном в разливочном пролете. Основные операции и их примерная продолжительность, мин:

Установка ковша под желоб и ожидание выпуска15
Выпуск плавки (в зависимости от емкости печи )5—15
Транспортировка ковша к разливочной площадке и выдержка5—10
Разливка (расчет ее длительности дан ниже)tразл
Слив шлака и установка ковша на стенд15 мин

Время разливки (tразл) можно приблизительно определить по формуле, мин:

  • tразл = nсtc + (n - 1)0,5,

где nс — число слитков при разливке сверху или сифонов при сифонной разливке; tc — время разливки одного слитка или сифона, мин; 0,5 — время переезда крана с ковшом от одного слитка (сифона) к следующему, мин. Время заполнения (разливки) одного слитка или сифона (tс) зависит от марки разливаемой стали, температуры, способа разливки (сифоном или сверху), массы слитка и изменяется в пределах от 2 до 9 мин.
Читать далее >>

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия