Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Расчет потребности в основном оборудовании электросталеплавильного цеха

Число мостовых завалочных кранов (n) определяется по формуле:

  • n = (AEk)/1440 b,

где А — число плавок в сутки, пл/сут; b — коэффициент использования крана (0,8); k — коэффициент неравномерности (1—1,3); E — задолженность крана на одну плавку, мин/пл.

Задолженность крана складывается из затрат времени на выполнение следующих работ:

загрузка шихты — затрата кранового времени на загрузку одной корзины с днищем из гибких секторов (подъем корзины с передаточной тележки и установка ее на рабочую площадку, подъем корзины с рабочей площадки и загрузка шихты в печь, а затем выполнение обратных операций) составляет 12—15 мин; кроме того, затрачивается — 15 мин на сборку днища корзины.

В новых цехах при использовании быстроходных кранов и корзин грейферного типа затрата кранового времени по расчетам Гипромеза составит 6—7 мин; заправка печи центробежной машиной 7—10 мин; замена электрода 5-—6 мин; перепускание двух электродов 1—2 мин;

вспомогательные работы — замена сводов, транспортирование электродов, обслуживание ремонтов печей и др. Ориентировочно задолженность крана на эти работы можно принять 20—30 мин/пл. Если в цехе 2—3 печи, величину k можно принимать равной 1,0—1,1; при большем числе печей следует учитывать возможность совпадения завалки на нескольких печах, принимая 1,2-5-1,3.

Число крановых и безрельсовых мульдозавалочных машин определяется по методике, изложенной на этой странице; при этом задолженность машины на загрузку одной мульды складывается из затрат времени на установку мульды в прокалочную печь (3 мин) и загрузку мульды в печь (2—3 мин). Емкость мульд в ЭСПЦ составляет 0,6—0,7 м3.

Краны шихтового пролета выгружают поступающий россыпью стальной лом и чугун из вагонов в ямные бункера с последующей их погрузкой в корзины с помощью электромагнитов, а также загружают лом в корзины из контейнеров.

Число кранов при загрузке корзин электромагнитами определяют по методике, изложенной здесь; при этом можно принять, что 40% лома загружают в корзины непосредственно из вагонов, а 60% сначала разгружают в бункера шихтового пролета, а затем в корзины.

При использовании контейнеров можно принять, что 80% лома загружают в корзины из контейнеров, а 20% догружают электромагнитами. Число кранов для контейнерной загрузки определяют по данной на этой странице формуле, приняв коэффициент выполнения вспомогательных работ k = 1,1; величина E зависит от числа загружаемых в корзину контейнеров и затрат времени на обработку каждого из них.

Потребное число контейнеров находят с учетом того, что насыпная масса лома равна 1,0—1,2 т/м3, а емкость контейнера около 15 м3 (такая емкость контейнера допустима для шихтового крана грузоподъемностью 30 т). Задолженность крана на разгрузку одного контейнера (снятие с платформы, опрокидывание и возврат на платформу) составляет 3—4 мин.
Читать далее >>

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия