Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Подача ферросплавов в сталеразливочный ковш (вторая страница)

В настоящее время наиболее рациональным считают создание системы подачи ферросплавов, совмещенной с системой подачу сыпучих материалов в конвертер. Подобная система, примененная в конвертерном цехе завода «Азовсталь».

Расходные бункера для ферросплавов в этой системе расположены в одном ряду с расходными бункерами для сыпучих, а ферросплавы в бункера доставляют по конвейерному тракту подачи сыпучих материалов из общего шилтового отделения.

Каждый конвертер оборудован двумя трактами подачи в ковш твердых ферросплавов из расходных бункеров (Ф), расположенных симметрично с двух сторон конвертера.

Общее число расходных бункеров на один конвертер составляет восемь, что позволяет применять до восьми видов ферросплавов. Каждый из трактов работает следующим образом. Из расходных бункеров ферросплавы через электровибрационный питатель поступают в весы-дозаторы 15 для ферросплавов, а из них с помощью электровибропитателя в двухрукавную течку 77, два рукава которой позволяют подавать материалы к двум печам 18 для прокаливания ферросплавов.

Под рукавами двухрукавной течки 17 установлены качающиеся течки 19, которые направляют поток материалов либо в печи 18, либо непосредственно о воронку 20. Прокаленные ферросплавы путем наклона пода печи высыпаются также в воронку 20. Из этой воронки прокаленные или холодные ферросплавы поступают в весовой дозатор 22 и далее по течке 3 в ковш 1.

Имеется также самостоятельный тракт подачи в ковш жидких ферросплавов. Из расходных бункеров (ФЖ) через весы-дозатор ферросплавы с помощью тележки 16 и трубчатой течки подаются в тележку 23, которая загружает их в одну из индукционных печей 24. Расплав выпускают в установленный на самоходной тележке ковш 25, а из него по футерованной течке 21 сливают в сталеразливочный ковш.

Систему подачи и загрузки ферросплавов подобного типа можно рекомендовать для новых цехов. Преимущества этой системы следующие:

  • уменьшаются эксплуатационные расходы и упрощается организация работ в цехе, так как не требуется самостоятельная система доставки ферросплавов в расходные бункера;
  • в трактах подачи твердых ферросплавов обеспечена полная механизация и автоматизация всех работ;
  • возможны быстрая подача большого числа ферросплавов и корректировка массы подач.

На первую страницу >>

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия