Проектные решения по конвертерам и параметрам технологии произвоства
Производительность кислородного конвертера (Пк, т/год) можно подсчитать по формуле
Пк = (Т1440аn)/100t,
где Т — емкость конвертера (по массе жидкой стали), т; t — длительность плавки, мин; 1440 — число минут в сутках, мин/сут; n — число рабочих суток в году, сут/год; а — выход годных слитков по отношению к массе жидкой стали, %.
Продолжительность, мин, плавки выбирают в соответствии с нормативными данными, близкими к приведенным ниже:
Емкость конвертера, т
160
200
300
400
Продолжительность, мин:
загрузки лома
2
2
2
2
заливки чугуна
2
2
2
2
продувки
12
12
12
12
отбора проб и анализа, замера температуры
4
4
4
4
слива металла
4
5
6
7
слива шлака
2
2
2
3
подготовки конвертера
6
6
6
6
Выход, годных слитков (а) при разливке в изложницы составляет 97,5—99,4%; при непрерывной разливке 96—98%. Число рабочих суток (n) в году зависит от организации работы конвертеров в цехе.
При установке в цехе 3—4 конвертеров, один из которых постоянно находится в ремонте или резерве, число рабочих суток работающих конвертеров принимают равным 365. При отсутствии резервного конвертера величина п для каждого из работающих конвертеров уменьшается в связи с простоями на ремонтах футеровки и газоотводящего тракта и горячими простоями. В частности, при работе без торкретирования ремонт футеровки делают через 700—900 плавок, причем его длительность для 50-т конвертера составляет 50 ч. для 100-т 70 ч, для 350-т около 100 ч.
Выбор числа и емкости конвертеров производится на основании заданной годовой производительности проектируемого цеха (77ц, т/год). Так, задаваясь числом конвертеров п, можно определить их емкость из соотношения и=77ц/77к, где 77к — годовая производительность одного конвертера. Выбранная емкость конвертеров должна соответствовать установленному в СССР в соответствии с ГОСТ типовому ряду емкостей (по массе жидкой стали): 50, 100, 130, 160, 200, 250, 300, 350 и 400 т.
При выборе емкости конвертера учитывают, что качество выплавляемой в кислородных конвертерах стали практически не зависит от их емкости, и в то же время при росте емкости существенно улучшаются технико-экономические показатели работы конвертерного цеха. По расчетам Гипромеза, эффективность повышения емкости конвертеров характеризуется следующими данными:
Емкость конвертера, т
200
400
Капиталовложения, % *
90
75
Производительность труда, % *
125
190
Себестоимость стали, % *
99
98
Расходы по переделу, % *
96
87
* За 100% приняты показатели для KD-т конвертера.
С учетом этих данных для проектируемых цехов рекомендуются конвертеры емкостью 300—400 т. Сооружение цехов с малыми (50—100 т) конвертерами возможно в отдельных случаях, например при реконструкции малых заводов, где объем выплавки чугуна недостаточен для обеспечения работы большегрузных конвертеров. Читать далее >>
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
