В новых конвертерных цехах, как отмечалось, рекомендуется установка большегрузных (300—400 т) конвертеров. Их удельный объем должен составлять 0,85—1,0 м3/т; кислородные фурмы должны иметь 5—7 сопел и более, что обеспечивало бы интенсивность подачи кислорода 5—8 м3/(т-мин) и длительность продувки не более 12 мин.
Целесообразно применять конвертеры с независимый опорным кольцом, двусторонним навесным многодвигательным механизмом поворота, отъемным днищем, что облегчает ремонт конвертеров.
Технология производства должна предусматривать:
десульфурацию чугуна в ковшах;
полное скачивание шлака из заливочного ковша перед сливом чугуна в конвертер;
применение непрерывной разливки;
применение внепечной обработки стали и, в частности, продувку в ковше перед разливкой аргоном с одновременной корректировкой состава и температуры, а для высококачественных сталей — обработку вакуумом, шлаками и другие способы внепечного рафинирования.
Технология выплавки должна базироваться на применении автоматизированных систем управления ходом плавки, что позволяет исключить додувки и другие корректировочные операции.
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
