Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Проектирование цехов с установками ЭШП и вакуумного переплава

Цехи с установками электрошлакового и вакуумно-дугового переплава отличаются от обычных электросталеплавильных цехов с открытыми дуговыми пенами схемой технологического процесса и проектировочными решениями. По объему производства эти цехи приближаются к электросталеплавильным цехам с печами емкостью 6—12 т.

При проектировании цехов ЭШП и ВДП в их составе предусматривают несколько отделений, специализированных по видам производств, а именно:

  • электросталеплавильное отделение;
  • отделение механической обработки расходуемых электродов;
  • отделение ЭШП;
  • отделение вакуумного переплава.

В зависимости от программы и сортамента продукции в каждом из отделений предусматривают соответствующее число печей и другое оборудование.

В электросталеплавильных отделениях указанных выше цехов устанавливают преимущественно печи емкостью 25 т. Это обусловлено специфическим сортаментом выплавляемых сталей (как правило, высоколегированных) и применением установок полунепрерывной разливки (УПНРС) для получения расходуемых электродов. Применять обычные УНРС в таких цехах не представляется возможным из-за отсутствия средств для порезки длинных (12—14 м) расходуемых электродов диаметром до 300—600 мм или сечением — 350x350 мм на мерные длины (— 4—7 м). Это обстоятельство диктует и выбор соответствующего механического оборудования для подготовки расходуемых электродов к переплаву.

Габариты УПНРС значительно меньше габаритов УНРС по высоте из-за отсутствия устройств для резки заготовок в процессе разливки (общая высота УПНРС —20 м, площадка разливщиков поднята над уровнем пола на 7 м). Длина установки зависит от количества ручьев, а также от того, сортовые или слябовые заготовки намечается получать на УПНРС.

Примерные габариты электросталеплавильного отделения в составе 3 печей емкостью по 25 т и 3 установок полунепрерывной разливки стали, рассчитанного на производство 200 тыс. т в год литых стальных электродов, следующие: общая ширина 108 м, общая длина 180 м, отметка рабочей площадки 5,5 м, отметка уровня головки подкранового рельса в печном и разливочном пролетах 18 м, в шихтовом и вспомогательном пролетах 11 м.

Подъемно-транспортное и вспомогательное оборудование в целом не отличается от оборудования в обычном электросталеплавильном цехе.

Отделение механической обработки заготовок — электродов предназначено для подготовки отлитых на УПНРС заготовок к переплаву в печах ЭШП и ВДП. В отделении осуществляют правку заготовок на специальных прессах, зачистку поверхности от окалины для выявления скрытых поверхностных дефектов, удаление обнаруженных дефектов на абразивных или фрезерных станках, обрезку торцов заготовок и их порезку на мерные длины на анодно-механических станках. Заготовки для ВДП вместо абразивной зачистки обдирают на токарных станках.

Подъемно-транспортное оборудование представлено мостовыми кранами с поворотными тележками с траверсами грузоподъемностью 20 т и обычными кранами. Ширина пролетов 30 м, длина — в зависимости от набора оборудования и программы производства. Связь с электросталеплавильным отделением и отделением ЭШП и ВДП обычно осуществляется с помощью самоходных передаточных тележек грузоподъемностью 30—60 т.

В состав отделения электрошлакового переплава входит несколько пролетов. Основным является печной пролет, где установлены печи ЭШП. Трансформаторные подстанции выносят в отдельное меньшей высоты помещение, примыкающее к пролету печей. С другой стороны к печному пролету примыкает термический пролет.

Печной и термический пролеты обслуживаются кранами грузоподъемностью 15/3 или 20/5 т. В печном пролете устанавливают электропечи для расплавления флюса емкостью 1 или 2,5 т и устройства для кантовки электродов перед загрузкой в кристаллизаторы. Вакуумно-дуговое отделение отличается от отделения ЭШП печами, отсутствием флюсоплавильных печей, наличием вакуумных насосов и «вакуумной» гигиеной, определяемой жесткими требованиями к чистоте помещения. Подъемно-транспортное оборудование этого отделения аналогично оборудованию отделения ЭШП. Термическое оборудование отделений ЭШП и ВДП представлено либо электрическими колодцами, либо камерными печами с выкатными подинами.

По габаритам и компоновке здание отделения ВДП аналогично отделению ЭШП. При проектировании отдельных цехов наблюдается тенденция к блокировке зданий ЭШП и ВДП, когда в одном пролете устанавливают установки ЭШП и ВДП. Термический пролет также является общим для слитков ЭШП и ВДП. И только требования «вакуумной гигиены» требуют разделения отделений ЭШП и ВДП стенами. При такой планировке уменьшается занимаемая под здание цеха площадь, сокращаются внецеховые коммуникации, несколько уменьшается стоимость строительства.

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия