Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Расчет потребности сталеплавильного цеха в оборудовании

Емкость и число миксеров. Суммарная необходимая емкость, т, миксеров (Тс} определяется по формуле

  • Тс = (1,01 Псутчt)/24h,

где Псут — суточная производительность цеха, т/сут; Кч — расход жидкого чугуна на 1 т слитков, т/т; h — коэффициент заполнения миксера (0,7); 1,01 — коэффициент, учитывающий потери чугуна в миксере; 24 — число часов в сутках, ч/сут; t — среднее время пребывания чугуна в миксере (7 ч).

Число (n) и емкость (Т) каждого миксера подбирают на основании найденной суммарной потребности емкости (Tс) исходя из соотношения n = Tc/T. При этом учитывают, что емкость типовых миксеров составляет 600, 1300 и 2500 т.

Число заливочных кранов (n) в миксерном отделении определяют по формуле:

  • n = ПсутКчtз/0,9*1440*Pном * k/b,

где tз — задолженность крана на заливку одного ковша (12—19 мин); k — коэффициент занятости крана на вспомогательных работах (1,15); b — коэффициент использования крана (0,8); 1440 — число минут в сутках, мин/сут; Pном — номинальная емкость ковша, т; 0,9 — коэффициент заполнения ковша чугуном. Обычно число заливочных кранов, устанавливаемых в миксерном отделении, равно числу миксеров.

Число (т) железнодорожных путей в переливном отделении цеха для подачи миксерных ковшей можно определить по. формуле, шт.:

  • n = (nмкE)/24,
где E — задолженность пути, т. е. длительность пребывания ковша в отделении (—0,5 час); nмк — число поступающих в отделение за сутки миксерных ковшей, шт/сут.

Число поступающих ковшей nмк = Qc/(Pном*0,9), где Qc — суточный расход чугуна в цехе, т/сут.

Число (n) чугуновозов с заливочным ковшом и рельсовых путей в передаточной траншее определяют из соотношения, шт: n = AE/1440. где А — число плавок в цехе за сутки, пл/сут; E — длительность оборота чугуновоза (задолженность пути) на плавку, мин/пл.

Величину E определяют с учетом того, что длительность слива чугуна и миксерного ковша в заливочный составляет около 5 мин, задолженность заливочного ковша и чугуновоза в загрузочном пролете на заливку чугуна 6—7 мин.

Переезд самоходного чугуновоза из переливного отделения в загрузочный пролет не более 1—2 мин и обратный переезд столько же. Если шлак скачивается из заливочного ковша, то дополнительно следует учитывать его длительность.

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия