Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Характеристика и проектирование сталеплавильного цеха (вторая страница)

Основными способами производства стали в настоящее время являются кислородно-конвертерный, электросталеплавильный и мартеновский. На долю этих процессов приходится соответственно около 60, 20 и 20% от общего объема выплавки стали в мире. За последние годы выплавка стали в мартеновских печах во многих странах существенно сократилась.

Это объясняется тем, что по сравнению с выплавкой в кислородных конвертерах и высокомощных электродуговых печах мартеновский процесс характеризуется более низкими технико-экономическими показателями, значительным загрязнением окружающей среды, меньшим уровнем механизации и более тяжелыми условиями труда. Сооружаемые в последние годы сталеплавильные цехи — это кислородно-конвертерные и электросталеплавильные. Наряду с новым строительством осуществляют реконструкцию и техническое перевооружение существующих сталеплавильных цехов.

Работа современных вновь сооружаемого и реконструируемого сталеплавильного цеха характеризуется:

  • применением сталеплавильных агрегатов большой единичной мощности;
  • интенсификацией процесса выплавки стали, преимущественным применением непрерывной разливки стали;
  • высоким уровнем механизации производственных сталеплавильных процессов;
  • автоматизацией управления сталеплавильным цехом и отдельными производственными процессами и участками;
  • применением улавливающих и очистных устройств, предотвращающих загрязнение окружающей среды.

В последние годы расширяется применение различных способов внепечной обработки и рафинирования жидкой стали. Сталеплавильные агрегаты все чаще начинают использовать лишь для расплавления металла, его нагрева до требуемой температуры и окисления углерода в металле до заданных пределов, доведение же состава металла до заданного по прочим элементам, раскисление и рафинирование от вредных примесей переносятся в ковш.

Производительность сталеплавильного цеха (или как ее еще называют - производственную мощность) определяют с учетом производственной программы завода и на основании составляемого баланса металла по заводу.

Исходной величиной при составлении баланса является потребность в продукции прокатных цехов. Используя эту величину и известные расходные коэффициенты металла на прокатных станах, определяют потребность прокатных цехов в слитках или заготовках непрерывной разливки, т. е. в продукции сталеплавильного цеха.
На первую страницу >>

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия