Характеристика и проектирование сталеплавильного цеха (вторая страница)
Основными способами производства стали в настоящее время являются кислородно-конвертерный, электросталеплавильный и мартеновский. На долю этих процессов приходится соответственно около 60, 20 и 20% от общего объема выплавки стали в мире. За последние годы выплавка стали в мартеновских печах во многих странах существенно сократилась.
Это объясняется тем, что по сравнению с выплавкой в кислородных конвертерах и высокомощных электродуговых печах мартеновский процесс характеризуется более низкими технико-экономическими показателями, значительным загрязнением окружающей среды, меньшим уровнем механизации и более тяжелыми условиями труда. Сооружаемые в последние годы сталеплавильные цехи — это кислородно-конвертерные и электросталеплавильные. Наряду с новым строительством осуществляют реконструкцию и техническое перевооружение существующих сталеплавильных цехов.
Работа современных вновь сооружаемого и реконструируемого сталеплавильного цеха характеризуется:
применением сталеплавильных агрегатов большой единичной мощности;
интенсификацией процесса выплавки стали, преимущественным применением непрерывной разливки стали;
высоким уровнем механизации производственных сталеплавильных процессов;
автоматизацией управления сталеплавильным цехом и отдельными производственными процессами и участками;
применением улавливающих и очистных устройств, предотвращающих загрязнение окружающей среды.
В последние годы расширяется применение различных способов внепечной обработки и рафинирования жидкой стали. Сталеплавильные агрегаты все чаще начинают использовать лишь для расплавления металла, его нагрева до требуемой температуры и окисления углерода в металле до заданных пределов, доведение же состава металла до заданного по прочим элементам, раскисление и рафинирование от вредных примесей переносятся в ковш.
Производительность сталеплавильного цеха (или как ее еще называют - производственную мощность) определяют с учетом производственной программы завода и на основании составляемого баланса металла по заводу.
Исходной величиной при составлении баланса является потребность в продукции прокатных цехов. Используя эту величину и известные расходные коэффициенты металла на прокатных станах, определяют потребность прокатных цехов в слитках или заготовках непрерывной разливки, т. е. в продукции сталеплавильного цеха.
На первую страницу >>
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
