Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Полусухая грануляция шлака

Полусухую грануляцию шлака осуществляют на установках барабанного типа, гидроударных и гидрожелобных установках. Установка барабанного типа включает приемную ванну, наклонный желоб, вращающийся барабан с лопастями и бетонированную площадку (склад), обслуживаемую грейферным краном.

Из стоящего на железнодорожном пути шлаковоза жидкий шлак сливают в приемную ванну, служащую для отстаивания чугуна, и затем по желобу шлак попадает на лопасти быстро вращающегося барабана, куда подают воду в количестве 0,7—1,5 м3/т шлака.

Под воздействием лопастей барабана и воды шлак раздробляется на гранулы, которые отбрасываются лопастями барабана на склад. Скорость вращения барабана составляет 180—240 об/мин, влажность гранулированного шлака 5—10%. Производительность одного гранулятора составляет 200—300 тыс. т в год.

Гидроударная установка включает приемную ванну, наклонный желоб, расположенный под концом этого желоба гидромонитор и склад. Стекающий с наклонного желоба шлак раздробляют на капли струями воды, подаваемыми гидромонитором под давлением около 1,2 МПа. Застывающие капли шлака за счет кинетической энергии воды отбрасываются на склад. Расход воды составляет 2,5—3,0 м3/т шлака, влажность шлака в среднем равна 10%.

Гидрожелобная установка включает насыпь высотой 5—8 м с железнодорожным путем для прибывающих шлаковозов. Перпендикулярно пути с одной его стороны размещены гидрожелоба (грануляторы), а за ними бетонированная площадка (склад). Из ковша шлак сливают в приемную ванну, а из нее он поступает в закрытый желоб, куда с помощью гидромонитора подают воду струями под давлением около 0,8 МПа.

Под воздействием струй воды шлак дробится на гранулы и выбрасывается из гидрожелоба на склад. Расход воды на один гранулятор составляет 10—12 м3/мин; удельный расход воды равен 2,5—3 м3/т шлака; длина гидрожелоба достигает 10 м.

В реконструируемых доменных цехах при сохранении ковшовой уборки шлака Гипромез рекомендует замену других грануляционных установок гидрожелобными. Последние должны иметь грануляторы закрытого типа с улавливанием и обезвреживанием парогазовых выбросов и систему оборотного водоснабжения; расход свежей воды при этом составляет 0,7—0,8 м3/т шлака.

Количество гидрожелобов, в том числе работающих одновременно, определяют исходя из того, что скорость слива шлака из ковша достигает 4 т/мин, а длительность обработки одного состава шлаковозов должна быть меньше длительности интервала между подачей соседних составов.

Шлаковый отвал представляет собой расположенную за пределами доменного цеха площадку с насыпью высотой не менее 10 м, по краю которой проложен железнодорожный путь для подачи шлаковозов. Шлак из ковшей сливают под откос, где он затвердевает.

Застывший шлак используют для строительства шоссейных дорог и других целей. Новые и реконструируемые цехи не должны иметь шлакового отвала; это обеспечивает значительную экономию земельной площади, уменьшает загрязнение окружающей среды и позволяет получать из жидкого шлака более ценный продукт — гранулированный шлак.

Источник [5] → список литературы.

Читайте также:


Вернуться в начало раздела: Проектирование металлургических цехов
Вернуться на главную: Черная металлургия