Системы с конвейерной подачей к скиповому подъемнику
Схема одной из подобных систем, разработанной для доменной печи объемом 2002 м3, показана на рис. 1. В бункерных эстакадах подобных систем бункера могут располагаться в один или два ряда; материалы в них подают конвейерами или совместно конвейерами и вагонами.
В рассматриваемой (рис. 1) системе 20 бункеров эстакады расположены в один ряд по 10 бункеров с каждой стороны скиповой ямы, т. е. созданы две самостоятельные линии подачи материалов. Агломерат из бункеров А с помощью электровибрационных грохотов-питателей 3, отсеивающих мелочь, подается на пластинчатый конвейер 4, которым его транспортируют к скиповой яме и посредством перекидного лотка 5 загружают в одну из двух весовых воронок 16. Для корректировки массы агломерата над скиповой ямой расположены два бункера довеса 6, из которых материал добавляют в весовые воронки малыми порциями. Отвешенную порцию материалов высыпают в скипы 14, открывая затвор весовой воронки 16.
Отсеянная грохотом мелочь агломерата попадает на конвейер 2 и по нему в бункер мелочи, из которого скиповым подъемником 1 выдается в вагоны для отправки на аглофабрику для повторного спекания. Добавки (железная, марганцевая руда и известняк) через электровибрационные питатели 8 поступают в весовые воронки 10 й далее по конвейеру 9 через перекидной лоток 12 в промежуточный бункер 15, из которого их загружают в скип с агломератом.
Подачу в скипы кокса производят также, как и в системе С вагон-весами. Из расположенного над скиповой ямой бункера 7 кокс с помощью электровибрационного грохота-питателя 11, отсвивающего мелочь, поступает в весовую воронку 13 и далее в скип. Мелочь кокса через бункер 18 скиповым подъемником 17 выдают в вагоны для отправки на аглофабрику.
Работа системы автоматизирована. Недостатками подобных систем считают большое число бункеров и обслуживающих их механизмов и большое число точек пыления.
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
