Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Резка листового металла дисковыми ножницами

Процесс резки дисковыми ножницами осуществляется вращающимися круглыми ножами. Верхние и нижние дисковые ножи вращаются принудительно в разные стороны с одинаковой угловой скоростью. Разрезаемый материал, передвигается за счет трения металла о ножи.

Дисковые ножницы подразделяются по количеству ножей на одном диске (второй нож - неподвижный - выполнен в виде полосы и прикреплен к столу),

В штамповочных цехах используются главным образом парно-дисковые и многодисковые ножницы (Далее "ножницы" - "Н."; ).

Парнодисковые ножницы имеют два вращающихся ножа - верхний и нижний. Они бывают трех типов:

  • с параллельным расположением ножей (осей);
  • с одним наклонным ножем;
  • двумя наклонными ножами.

Первая группа Н. (рис. 8.2, а) применяется для резки листов на полосы и для вырезки круглых заготовок с выходом на край листа (из материалов толщиной в основном от 2,5 до 30 мм) со скоростью резания от 20 до 5 м/мин . Скорость резки листов толщиной ниже 2,5 мм достигает 60 - 90 м/мин.

В парнодисковых ножниц угол захвата ф < 14° (10 - 14° или рад). Заход (перекрытие) ножей для стали, латуни а = (0,2 ÷ 0,3)S; для мягких металлов - меди а = (0,3 ÷ 0,5)S. Конструктивные размеры (D и Б) ножей принимаются в зависимости от толщины разрезаемого материала.

Угол скоса ножей для указанных толщин берется в пределах а = 1° ÷ 1° 30'( рад.). Наименьший диаметр заготовки, вырезанная для толщин от 2,5 до 20 мм Dз = 200 ÷ 950 мм.

Вторая группа ножниц с наклонным нижним ножом (рис. 8.2, б) применяется для резки полос и круглых дисковых и кольцевых заготовок из материалов толщиной S от 2,5 до 30 мм. Скорость резки от 20 до 5 м/мин. Угол наклона y = 30 ÷ 40° ( рад.). Угол скоса a = 1° 30' ÷ 2° ( рад.). Наименьший диаметр заготовки, вырезанная Dз = 170 ÷ 800 мм.

Схемы работы и конструктивные элементы ножей парнодисковых ножниц
Рисунок. 8.2. Схемы работы и конструктивные (рабочие) элементы ножей парнодисковых ножниц:
а - с параллельными осями,
б - с нижним наклонным ножом;
в - с двумя наклонными ножами.

Третья группа - ножницы с наклонным расположением верхнего и нижнего ножей (рис. 8.2, в) применяются для резки круглых, кольцевых и криволинейных заготовок с малым радиусом. Криволинейная поверхность задней режущей грани ножей обеспечивает свободный поворот материала. Толщина материала, разрезаемого такими Н. может быть до 20 мм, скорость резки от 10 до 1,25 м/мин. Угол скоса а = 6 ÷ 10° ( рад). Зазор Z1 ≤ 0,2S; зазор Z2 ≤ 0,3S. Наименьший диаметр заготовки, вырезанная Dз = 130 ÷ 600 мм.

Положение ножей устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого материала.

Работа на таких Н. выполняется по разметке вручную или с помощью специальных приспособлений.

Производительность таких Н. при продольной резке листов больше производительности гильотинных ножниц, но они имеют тот же недостаток, что и полосы, отрезаемые ними: получают искривление и нуждаются в исправлении.

Для уменьшения искривления листов, при его выходе из дисков иногда дается небольшое смещение оси верхнего ножа относительно нижнего, или со стороны отрезаемой кромки, устанавливая нож меньшего диаметра. Точность резки такими ножницами может быть доведена до 8-го класса.

При замене ножей профильными роликами и, применяя соответствующие приспособления на этих машинах, можно также делать и различные профилировочные работы:

  • подсечка;
  • отбортовка;
  • закачка бортов и т.д..

Многодисковые ножницы имеют несколько пар ножей (рис. 8.3, б). Они применяются для разрезки листов и лент в рулонах на полосы. Толщина материала, разрезаемого до 3 мм. Скорость резки 24 м/мин.

Количество одновременно устанавливаемых пар ножей зависит от того, на какое количество полос разрезается лист или лента, а также и от мощности ножниц. Число пар ножей берется на одну больше числа полос.

Расстояние между ножами устанавливают по необходимой ширине разрезанной полосы, с помощью мерных распорных колец. Для уменьшения искривления полос и образования заусенцев при резке на металлические распорные кольца насаждают резиновые кольцевые прижимы (рис. 8.3, а). Угол резания у ножей многодисковых ножниц δ = 90° ( рад.). Размер ножей может быть принят: D = (70 ÷ 40)S; Б = 15 ÷ 30 мм. Перекрытие а берется в зависимости от толщины в пределах от - 0,5 S до +0,5 S. Зазор Z1 = (0,1 ÷ 0,2) S (рис. 8.3, б.).

Производительность, качество поверхности среза и точность резки многодисковыми ножницами значительно выше, чем парно-дисковыми и гильотинными. Многодисковые ножницы обеспечивают (по ширине резки) 7-й класс точности. Качество и точность здесь достигают благодаря двустороннему резу по всей ширине полосы и надежном прижиме материала резиновыми кольцами в процессе резки.

Ножи изготавливаются из сталей тех же марок, что и ножи ножниц с параллельными и наклонными ножами.

Многодисковые ножницы
Рисунок. Рис. 8.3. Многодисковые ножницы
а - схема расположения ножей и распорных колец;
б - рабочие элементы ножей.

Страница 4 из 4. Читать далее >>

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия