Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Гидравлические прессы - оборудование для ковки металла

Гидравлические прессы - это агрегаты, которые приводятся в действие посредством жидкости (воды, масла) и относятся к механизмам, которые не имеют твердого хода. В период рабочего хода энергия подводится непрерывно и скорость их подвижных частей растет.

Гидравлический пресс представляет собой сложный агрегат, включающий:

  • пресс;
  • устройство питающее агрегат жидкостью высокого давления, - привод;
  • устройства для наполнения всей установки жидкостью (баки, клапаны, трубопроводы);
  • устройства для управления прессом (распределители).

По роду привода эти агрегаты подразделяются на прессы, работающие непосредственно от насоса, от насосно-аккумуляторного привода и прессы с мультипликационным приводом.

Гидравлические прессы строятся с усилием от 500 т (5 Мн) до 15 000 т (150 МН) и более. На агрегатах с усилием 1000 т (10 Мн) могут коваться слитки весом около 8 т, а на агрегатах с усилием 10 000 т (100 Мн) - слитки весом около 250 т.

За необходимости установки насосов большой мощности гидравлические прессы непосредственно с насосным приводом почти не применяются.

Агрегат с насосно-аккумуляторным приводом (с беспоршневым аккумулятором). Пресс состоит из стальной массивной плиты 1 (рис. 7.9), укрепленной в фундаменте, в котором есть подвижный стол 2. Нижняя плита 1 связана четырьмя стальными колоннами 3 из верхней плитой 4, на которой укреплены - рабочий цилиндр 1, 5; и подъемные цилиндры 6. В рабочем и подъемных цилиндрах перемещаются плунжеры - рабочий 9 и подъемные 10, скрепленные с подвижными траверсами 7 и 8, которые связаны между собой тягами 11. На столе агрегата 2 и в подвижной траверсе 7 укрепленные оживленные 36 и 37 с насосно-аккумуляторным приводом.

Кликните на рисунок чтобы увеличить его

Принципиальная схема устройства гидравлического пресса
Рисунок. 7.9. Принципиальная схема устройства гидравлического пресса

Работа агрегата осуществляется с помощью поочередного впуска воды высокого давления 200-300 aтм (20-30 Мн/м2) в рабочий 5 и подъемный 6 цилиндры. Управление прессом осуществляется с помощью клапанного распределителя 14. Открытие и закрытие клапанов дистрибутора 20-23 делает машинист, поворачивая рычаг 33 с насаженными на его валу кулачками 34, 35.

Для заполнения цилиндров агрегата и всей системы трубопроводов служит бак 15, установленный на высоте 10-15 м над уровнем пола. Пресс может делать холостой ход (опускание), рабочий ход (нажатие), подъем траверсы 7 и удержание ее навесу. Конечно холостой ход осуществляется водой низкого давления, поступающий из бака 15, а вода высокого давления, для нажатия, впускается только в момент столкновения верхнего бойка 36 с поковкой. Для выполнения этой операции служит так называемый наполняющий клапан А.

Вода высокого под давлением, находящаяся в аккумуляторе 18; сжатый воздух в баллонах 19 поддерживает соответствующее давление воды в аккумуляторе. Вода высокого давления подается в аккумулятор от насоса 17 по трубопроводу 31, а пополнение сжатого воздуха в баллонах 19 осуществляется по трубопроводу 32 от компрессора 16.

Для опускания траверсы 7 открываются с помощью рукоятки 33 клапаны 23 и 21; вода высокого давления с распределителя 14 по трубопроводу 24 через открытый клапан 23 попадает в трубопровод 27 и перемещает поршень Б поворачивая клапан А вправо. При этом клапан В, находящийся на конце штока Е, который проходит через клапан Г, замыкает отверстие в детали Ж, перемещая ее вместе с клапаном Г вправо.

Вода низкого давления из трубопровода 28 через соединенные камеры наполняющего клапана А попадает в трубопровод 12 и далее в рабочий цилиндр 5. Плунжер 9 с траверсой 7 опускаются вниз до соприкосновения бойка 36 с поковкой.

Одновременно с этим вода из подъемных цилиндров 6 по трубопроводу 13 через открытый клапан 21 вытесняется в трубопроводы 25 и 26, попадая в бак 15. Для деформации поковки (при рабочем ходе) следует нажать на рычаг 33, поворот которого осуществляет закрытие клапанов 22 и 23 с одновременным открытием клапанов 20 и 21. При этом вода высокого давления, попадая по трубопроводу 30 в наполняющий клапан А, открывает клапан В, что, перемещаясь влево и сжимая пружину Д, закрывает клапан Г. В результате закрытия клапана Г вода высокого давления по трубопроводу 12 попадает в рабочий цилиндр 5, и соответствует осуществлению нажима.

Высота траверсы 7 соответствует открытию клапанов 22 и 23 с одновременным закрытием клапанов 20 и 21. Удерживание траверсы 7 навесу соответствует открытию клапана 23 с одновременным закрытием клапанов 20, 21 и 22.

Усилие пресса при рабочем ходе может быть вычислено следующим образом:

  • Р = pFn (7.27)

где Р - усилие агрегата в кг (н);
р - давление воды высокого давления в кг/см2;
F - площадь поперечного сечения рабочего плунжера в см2 (м) 2;
n - механический к. п. д.., учитывающий потери на трение, равный 0,80-0,90.

Гидравлический пресс с мультипликационным приводом гидравлическим подъемом (парогидравлический пресс). В этих агрегатах вода высокого давления создается специальным устройством, называемым мультипликатором. Мультипликатор 5 (рис. 7.10) состоит из двух цилиндров - парового цилиндра 3 и гидравлического 10. Шток 6 поршень 4 является одновременно плунжером гидравлического цилиндра.

Страница 1 из 2. Читать далее >>

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия