Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Устройство станов для прокатки тонких листов и лент в холодном состоянии

Холодная прокатка листов осуществляется или листовым или рулонным методом. Для первого способа применяются реверсивные двухвалковые и четырехвалковые станы. Для второго способа непрерывные четырехвалковые станы, состоящие обычно из трех последовательно расположенных клетей 2 (рис. 3.19). В этом состоянии приводными являются рабочие валки 3, а опорными - валки 4. Перед станом для подачи в него ленты установлен размотчик рулонов 1. Передний конец полосы подается на агрегат с помощью магнита.

Для сматывания прокатанной ленты за агрегатом установлена моталка 5 барабанного типа. В агрегате есть петле-держатели 6 и летучий микрометр 7. Каждая клеть и моталка в непрерывных станах имеют свой отдельный электропривод. Скорость прокатки в каждой клети доходит до 9 м/с. Производительность агрегата 250-300 тыс. т в год, или до 60 т/ч.

Кликните на рисунок чтобы увеличить его

Схема блюминга с приводом валков от отдельных моторов и непрерывный триклетьевой стан для холодной прокатки
Рисунок 3.19. Схема блюминга с приводом валков от отдельных моторов и непрерывный триклетьевой стан для холодной прокатки

В настоящее время работают станы холодной прокатки, где скорость обработки доходит до 36 м/сек. Процесс в них полностью автоматизирован. Производительность доходит до 800-900 тыс. т в год. Есть также станы, в которых прокатка осуществляется путем протягивания ленты между валками с помощью мощных моталок. Рабочие и опорные валки в них не имеют привода. Агрегаты этого типа обычно реверсивные. В зависимости от условий прокатки применяются валки с закаленного чугуна (для цветных металлов) и из легированной закаленной стали (для блюмингов, слябингов и холодной обработки).

Читать далее >>

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия