Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Прокат и калибровка валков для получения изделий круглого и квадратного сечения

Сортамент круглого и квадратного профиля весьма широк благодаря большому разнообразию его употребления. Изделия квадратного сечения (из стали) прокатываются со стороной квадрата от 6 до 200 мм и более, круглого сечения - от 5 до 300 мм в диаметре. Размеры (диаметры) от 5 до 9 мм соответствуют прокатывающейся проволоке, на проволочных станах (катанка); интервал их размеров через 0,5 мм. Размеры изделий от 8 до 380 мм прокатываются на мелкосортовых станах с интервалом через 1 и 2 мм; от 38 до 100 мм - на среднесортовых станах с интервалом через 2-5 мм и от 80 до 200 мм - на крупносортовых станах с интервалом через 5 мм. Более крупные размеры изделий прокатываются на рельсобалочном стане.

Наиболее удобными для проката круглого профиля являются овальные калибры (Далее "калибр" - "К."; ), чередующиеся с квадратными по системе квадрат-овал-квадрат (рис. 3.11, а) или по системе квадрат - ромб - квадрат (рис. 3.11, б); в обоих случаях квадратные калибры в валках расположенны на ребре. Подобное распределение и чередование К. способствует лучшему обжатию и проработке всех слоев металла.

При прокате изделий, круглого сечения диаметром от 5 до 20 мм исключительное применение получила система К., чередующаяся, квадрат - овал (рис. 3.11, а). Прокат круглой стали диаметром более 20 мм осуществляется в калибрах, чередующиеся по системе квадрат-ромб (рис. 3.11, б). В обеих системах общими являются три последних К.:

  • предчистовый квадрат;
  • предчистовый овал;
  • чистовой круг.

Поскольку прокат осуществляется в горячем состоянии, то для получения изделий необходимого диаметра (измерение которого проходит в холодном состоянии) размеры чистового калибра следует откорректировать с учетом усадки.

В связи с большим охлаждающим действием валков в вертикальном направлении температурная усадка вертикального диаметра меньше, чем горизонтального. Корректировка размеров чистового К. обеспечивается, если вертикальный диаметр калибра принять dв = 1,01 dx, а горизонтальный dг = 1,02 dx.

Зазор между валками, в зависимости от диаметра К. принимается в пределах от 1 до 5 мм; радиус закругления углов валков около зазора r составляет 0,1dx (рис. 3.11, е).

Схема прокатки круглой и квадратной стали в калибрах определенных систем
Рисунок. 3.11. Схема прокатки круглой и квадратной стали в калибрах определенных систем

Прокатку изделий квадратного сечения осуществляют в калибрах, чередующейся системы ромб-квадрат (рис. 3.11, в). Эта система зачастую применяется для прокатки квадратного профиля размером более 12 мм. Калибровку начинают с определения размеров чистового К. с учетом неодинаковой температурной усадки в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для этого угол при вершине чистового калибра принимается равным 90°30' или 181/360 рад (рис, 3.11, д).

Тогда вертикальная диагональ чистового К. dв = 1,41 • Сгор, а горизонтальная dг = 1,42 • Сгор, где Сгор - сторона квадрата в нагретом состоянии, равная 1,013 • Сн. Профиль, который вышел из такого К., при застывании будет иметь точную квадратную форму. Углы чистового квадратного К. не закругляются. Зазор между валками принимают равным от 1,5 до 3,0 мм.

На рис. 3.12. приведены формы и размеры вытяжных калибров. При системе ромб-квадрат, угол у вершины ромба берется в пределах в среднем 120° (рис. 3.12, а). При системе квадрат-овал, овальный калибр часто строят одним радиусом R (рис. 3.12, б); отношение ширины овала В до его высоты Н принимаются 1,1-3,5, а иногда и выше. Применяются также К. с плоским овалом (рис. 3.12, б). В них удобнее удерживается заготовка при прокатке в следующем К..

Форма вытяжных калибров
Рисунок. 3.12. Форма вытяжных калибров

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия