Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Пламенные печи непрерывного действия для нагрева металла при ОМД

К пламенным агрегатам непрерывного действия относятся методические печи, в которых заготовка в процессе нагревания передвигается от места загрузки к месту выдачи.

Методические печи имеют достаточно длинное рабочее пространство (до 30 м и более), которое может состоять из нескольких зон с разной температурой. На рис. 2.8 показан схематический разрез (зоны /, //, ///) методической печи с рекуператором. Пламенная печь непрерывного действия имеет фигурный свод 1, отделяющая зоны друг от друга. Заготовки 4, представленные на загрузочную площадку 6, проталкиваются в агрегат с помощью толкателя 5. Толкатели могут действовать от гидравлического или механического привода. Для уменьшения усилия проталкивания заготовки перемещаются по стальным трубам 2, охлаждаемым водой.

Схематический разрез методической печи с тремя зонами
Рисунок. 2.8. Схематический разрез методической печи с тремя зонами

Первая зона печи является подогревательной и имеет температуру 600-800°, вторая - зона максимального нагрева (зона сварочных температур) - имеет температуру 1250-1350° (нагрев заготовки в этой зоне осуществляется с двух сторон - сверху и снизу); третья зона является зоной выдержки, в которой происходит выравнивание температуры по сечению заготовки. Температура в третьей зоне обычно на 50-100° выше верхней границы температурного интервала для данного металла.

Печь отапливается горелками или форсунками 10. Горячие газы движутся навстречу заготовкам, омывают их и через каналы 3 в поде первой зоны уходят в рекуператор 7, а оттуда в дымоход 8. Для наблюдения за нагревом и правильностью расположения заготовок на поду в боковых стенках агрегата имеются окна 11. Агрегат начинает отдавать нагретый металл с того момента, когда заготовки расположатся вплотную друг к другу по всей длине пода. При перемещении холодной заготовки в печь продвигаются все предыдущие, и нагретая заготовка попадает на рольганг 9, подающего нее до штамповочного или прокатного агрегата.

Печи указанной конструкции в основном применяются в прокатных и кузнечных цехах для нагрева крупных (толщиной более 200-250 мм) слитков и заготовок. Напряженность подины этих агрегатов достигает 800-1000 кг/м2 • ч, к. п. д. составляет 30-40%, а удельный расход топлива почти в два раза меньше, чем в камерных печах. Методические агрегаты с двух зон часто применяются в кузнечно-штамповочных цехах для нагрева мелких и средних заготовок и небольших стальных слитков.

Страница 4 из 8. Читать далее >>
На первую страницу

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия