Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Требования к конструкции листовых штампованных деталей

1. Механические свойства листового материала должны соответствовать не только требованиям прочности и жесткости изделия, но также процессу формоизменения и характеру пластических деформаций.

2. Необходимо учитывать возможность применения для операций изменения формы более пластичного, хотя и менее прочного металла, так как в процессе холодной штамповки происходит его наклеп, что значительно увеличивает характеристики прочности материала.

3. При расчете на прочность не следует завышать толщину листового металла, учитывая упрочнение его в процессе холодной деформации и достаточно высокую жесткость штампованных деталей.

4. Необходимо стремиться к созданию легких и облегченных конструкций деталей, применяя для увеличения жесткости штамповку ребер жесткости, отбортовку, загибания фланцев, закачку кромок и т.д., а также замену тяжелых стандартных прокатных профилей более легкими - гнутыми или свернутыми профилями из листового металла.

5. Конфигурация детали или ее развертки должны обеспечивать наиболее выгодное использование листового материала, давая возможность применять малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного раскроя не следует искусственно увеличивать размеры и площадь заготовки.

6. Если отходы неизбежны, то желательно придать им конфигурацию, соответствующую другим деталям, или использовать их вторично.

7. Необходимо унифицировать и уменьшать ассортимент применяемых толщин и марок листового металла.

8. Следует придерживаться кратности размеров крупных искусственных заготовок размерам листа, иначе отходы значительно увеличиваются.

9. Стоит широко применять технологические штампосварочные конструкции вместо, литых, кованых или клепаных изделий.

10. Необходимо стремиться к уменьшению количества отдельных деталей, заменяя их полно штампованными, что обычно приводит к упрощению технологического процесса и экономии материала. Исключением являются случаи, когда в результате указанной замены получается деталь настолько сложной конфигурации, что она требует повышенного расхода материала, является громоздкой или нетехнологичной.

11. Стоит широко применять штамповочные методы для составления отдельных деталей путем отбортовки, полостной высадки, загибания кромок и лапок, закатывание шва и т.д..

12. Допуски на размеры штампованных деталей должны соответствовать экономической точности операций холодной штамповки (4 - 5-й класс). В случае необходимости в повышении точности деталей (2 - 3-й класс), она может быть получена введением дополнительных операций (зачистка, калибровка, правка).

Источник [1] → список литературы.


Вернуться в начало раздела: Обработка металла давлением (ОМД)
Вернуться на главную: Черная металлургия