Конструкторы двухванных мартеновских печей предложили, помимо интенсивной продувки ванны кислородом, утилизировать хотя бы часть тепла выделяющихся газов для нагрева шихты. При этом используется как физическое тепло отходящих газов, так и тепло, выделяющееся при окислении СО до СО2. Даже частичная утилизация тепла отходящих газов позволяет повысить долю металлического лома в шихте до 40—45 %.
В нашей стране первые двухванные печи были установлены в 1965 г., в последствии в России и Украине работало более десяти двухванных печей. Двухванные мартеновские печи представляют собой плавильные агрегаты с двумя ваннами, двумя головками, двумя вертикальными каналами, двумя шлаковиками и системой боровов и перекидных клапанов.
Принцип работы двухванной мартеновской печи заключается в том, что в то время как в одной (I) ванне идет продувка металла кислородом, в другой (II) твердая шихта (металлолом, добавочные материалы) подогревается теплом отходящих от первой ванны газов (рис. 1).
Производительность печи при таком методе работы возрастает.
Обычную плавку в двухванной печи (с интенсивной продувкой ванны кислородом, начинающейся сразу после заливки жидкого чугуна) можно условно разделить на два периода:
твердый - завалка лома, руды, известняка и их прогрев;
жидкий - заливка чугуна, продувка ванны и окисление ее примесей, раскисление, легирование и выпуск.
Организация проведения плавки в двухванной печи примерно такая же как и в обычной мартеновской печи. Часовая производительность при замене мартеновской печи двухванной должна возрастать.
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
