Окисление углерода в кислородном конвертере происходит преимущественно до СО; до СО2 окисляется около 10 % углерода, содержащегося в чугуне. В начале продувки скорость окисления углерода невелика (0,1—0,15 %/мин), поскольку много кислорода расходуется на окисление кремния и марганца, имеющих высокое химическое сродство к кислороду при низких температурах.
В дальнейшем, вследствие повышения сродства углерода к кислороду при росте температуры и уменьшения расхода кислорода на окисление марганца и кремния, скорость окисления углерода возрастает и затем остается в течение длительного времени почти постоянной. В этот период весь вдуваемый кислород идет на окисление углерода, и достигаемая скорость (до 0,5 %/мин) обезуглероживания определяется интенсивностью подачи кислорода. В конце продувки скорость обезуглероживания вновь снижается потому, что в металле остается мало углерода.
Роль реакции обезуглероживания велика:
окисление углерода дает большую часть тепла для нагрева ванны;
длительность окисления определяет длительность продувки;
выделяющиеся пузыри СО обеспечивают перемешивание ванны, благодаря чему выравниваются состав и температура, ускоряется нагрев металла;
вследствие перемешивания металла и шлака ускоряются дефосфорация и десульфурация;
с пузырями СО удаляются растворенные в металле вредные газы — водород и азот;
пузыри СО вспенивают ванну, благодаря чему могут возникать выбросы.
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО" Читайте также:
