Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Производство металлического марганца Mn

Металлический марганец, состав которого приведен в таблице, производят в основном электротермическим способом в три передела:

  • выплавка высокомарганцовистого бесфосфористого шлака;
  • выплавка высококремнистого силикомарганца;
  • выплавка металлического марганца.

Физико-химические основы производства металлического марганца аналогичны выплавке рафинированного ферромарганца.

Производство металлического марганца ведут периодическим процессом. После выпуска очередной плавки проводят заправку ванны ферросплавной печи отходами от разливки и разделки сплава и известью, которые задают в наиболее разрушенные места. Затем по всей плошади подины задают с шихтой около 30—40% силикомарганца и заливают 8—10 т шлака. После поднятия мощности на шлак загружают оставшуюся часть извести в соответствии с массой залитого шлака.

После расплавления шихты и прогрева расплава постепенно загружают силикомарганец в твердом или жидком виде. За 30 мин до конца производства металлического марганца расплав продувают сжатым воздухом для ускорения рафинирования металла от кремния в результате его перемешивания. Окончание плавки определяется расходом электроэнергии [на тонну залитого шлака расходуется 3,60—4,32 ГДж (1000— 1200 кВт-ч)], состоянием ванны ферросплавной печи и анализом металла. Распределение элементов между продуктами плавки приведено в таблице

Распределение элементов между продуктами плавки металлического марганца
Таблица 1. Распределение элементов между продуктами плавки металлического марганца

С целью получения плотного слитка марганца и уменьшения отходов металла при разделке после слива шлака металл можно вакуумировать в течение 5—10 мин при остаточном давлении 33,3—52,3 Па (250—400 мм рт. ст.). Затем металлический марганец охлаждают в течение — 3 ч в ковше и разливают в металлические изложницы.

В конечном шлаке содержится примерно 15,1% Mn; 28,8% SiO2; 46,5% СаO; 1,7% Аl2O3; 2,8 MgO и 0,3% FeO.

Особо чистый электролитический марганец производят электролизом сернокислых солей марганца. Способ позволяет даже из бедных руд получить весьма чистый металлический марганец. В качестве исходного материала используют как окисленные, так и карбонатные руды.

При электролизе марганец осаждается на катоде в виде тонкого блестящего и хрупкого слоя, его снимают с катода, изгибая последний в противоположных направлениях. Полученные чешуйки переплавляют в Индукционной печи и разливают в чушки. Металл содержит примерно 99,77% Mn, 0,04% С и 0,014% S.

Расход материалов и электроэнергии на 1 базовую тонну металлического марганца при производстве его различными методами приведен выше.

Читать далее >>

Источник [4] → список литературы.



Вернуться в начало раздела: Производство ферросплавов
Вернуться на главную: Черная металлургия