Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Выдувка доменной печи (2)

Отсюда:

для углеродистых блоков

для шамотного кирпича

После выпуска чугуна печь останавливается полностью, как обычно при остановках с выдувкой печи. Затем приступают к открытию второй козловой летки через предусмотренную в фундаменте печи нишу, заделанную при работе печи огнеупорным кирпичом. При помощи этой ниши оставшийся массив лещади пробуривается станком глубокого бурения (например, БА-100), а затем прожигается с помощью кислорода. Бурят со специальной тележки, а выпускают чугун в металлические футерованные коробки, установленные на «мульдо-вые» тележки мартеновского производства.

Порядок всех операций по выдувке печи приводится по специальному графику. Последней операцией является заливка печи водой, заполненной иногда до распара. Фурмы при этом надежно закрывают специальными деревянными пробками, прочно закрепленными в фурменных устройствах. Присутствие людей около печи в момент заливки воспрещается, кроме непосредственно обслуживающего персонала. Признаком, свидетельствующим о возможности прекращения подачи воды, служит появление ее на чугунной, шлаковой и козловой летках. После этого на печи раскрывают все люки и клапаны, окончательно проверяют выполнение всех мероприятий по остановке печи, останавливают воздуходувку и дают распоряжение о начале ремонта.

Схема расположения верхней и нижней козловых леток
Рисунок 1. Схема расположения верхней и нижней козловых леток
1 - низ чугунной летки; 2 - уровень рабочей площадки; 3 - верхняя летка; 4 - ниша нижней летки; 5 - перфоратор.

Опыт выдувок доменных печей методом «на сухую» обусловил признание его, как наиболее рационального. Однако он имеет существенный недостаток, будучи взрывоопасным вследствие возможного образования так называемой «гремучей смеси»: водорода при нижнем пределе содержания его в смеси с кислородом в 4,0%. Отсюда необходимость регулярной проверки состава колошникового газа в течение выдувки и недопущения содержания водорода выше 7,0—8,0% и кислорода выше 1%.

Регулируется это количеством воды, подаваемой в печь, и дутья в зависимости от температуры колошникового газа и уровня столба шихты в печи. В связи с этим предлагается метод выдувки с подачей в печь азота (N2) вместо воды или в смеси с ней. Это уменьшает взрываемость газов, а также ускоряет процесс выдувки, продолжающийся от 12 до 20 ч в зависимости от объема печи. По проведенным расчетам, потребность в азоте в условиях выдувки в 2000 м3 полезного объема составляет около 300 000 м3/ч при расходе воды около 40 т/ч. Таким образом, метод выдувки с азотом может быть применим только при наличии на предприятии мощной кислородной станции, что ограничивает перспективы его применения. << Вернуться на первую страницу


Источник [3] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Доменное производство чугуна
Вернуться на главную: Черная металлургия