Контроль работы доменной печи по данным приборов (3)
Температура, состав колошникового газа и особенно содержание в нем СO2 по сечению колошника являются важными показателями хода. Они позволяют судить о характере процессов восстановления и о степени использования химической энергии газа. Систематические анализы газа на углекислоту дают вполне достоверные данные для суждения о характере окружного и радиального распределения материалов и развития потоков газа по сечению печи.
Одинаковое содержание углекислоты по всем четырем радиусам колошника свидетельствует о равномерности распределения газового потока; высокий уровень СO2 у стен печи, вначале плавно повышающийся до максимума с последующим резким понижением (отдушиной) в осевой зоне, — о надлежащем его использовании. Чем хуже используется газ в той или иной зоне, тем меньше в нем содержания СO2 и тем выше его температура, и наоборот.
Наибольший диаметр «отдушины» зависит от характера выклинивания к центру печи железорудных материалов, а абсолютное содержание СO2 в газе — от качества шихтовых материалов и общего режима плавки. Оно неодинаково для различных условий работы и в более благоприятных из них достигает 16—20% СO2 и более на периферии с уменьшением в центре до 10—12% и шириной «отдушин» в верхней ее части до 1,0—1,5 м.
Рисунок 1. Взаимное расположение кривых CO2 в колошниковом газе и его температуры Т по радиусу колошника доменной печи
При установившемся режиме работы печи показания термопар, заложенных в кладку шахты на горизонте несколько ниже защитных плит колошника, дают также достаточные сведения о степени равномерности распределения газового потока в печи. В случаях отсутствия канального хода газов температуры в установленных точках по окружности, записываемые прибором, имеют вид тесного параллельного пучка (см. рис. 6.2), наибольшая разница в температуре отдельных точек не превышает обычно 100—150 °С.
Увеличение этой разницы, выражающееся в устойчивом отклонении какой-либо из кривых от общего уровня температур, указывает на наличие канального хода газов, а иногда и на образование настылей.
Серьезным препятствием - для сохранения оптимального теплового режима печи может быть большой и непостоянный вынос колошниковой пыли, связанный с происходящими изменениями величин рудных нагрузок. При уменьшении выноса пыли может наблюдаться охлаждение печи, при увеличении - излишний разогрев, сопровождающийся понижением производительности и повышением расхода кокса. Вынос колошниковой пыли тем больше, чем неравномернее работает печь, особенно при ходе с осадками.
Резкие колебания во всех случаях могут привести к расстройству хода. Поэтому при работе на пылеватых материалах или на слабом коксе необходимо тщательно следить за выносом пыли и своевременно корректировать дутьевой режим и нагрузки
Вернуться на предыдущую страницу >>
