Очистка доменного газа в трубах-распылителях

В современных, особенно зарубежных газоочистительных схемах широко применяются установки трубы-распылители, называемых обычно трубами Вентури и помещаемых или перед скрубберами на входе в них газа, или, что чаще, после них на выходе. Производительность труб-распылителей достигает 380 тыс. м³/ч.

Рисунок 1. Трубы-распылители различных конструкций

Принцип работы основан на пропуске газа через трубу, в горловину которой вводится вода для коагуляции частиц пыли. Равномерное распределение воды по всему сечению пережима достигается различной длиной эвольвентаых двусторонних сопел (диаметр отверстия 15 мм), расположенных в два яруса и имеющих различное количество выходных отверстий (от одного до трех) и различное избыточное давление подаваемой воды 274—410 кПа для труб с одним выходом и 68,6—206 кПа для труб с тремя выходами. Оптимальный расход воды при этом составляет 1,4—1,47 м³/1000 м³ газа.

Струями газового потока, имеющего скорость 60—120 м/с, достигается тонкое распыление воды, которая увлекает частицы пыли. Более крупные частицы пыли оседают в шламоотделителе, другие улавливаются в скруббере или электрофильтре в зависимости от места установки трубы-распылителя.

Применяется несколько типов труб-распылителей, схемы которых приведены на рис. 5.117. Имея одинаковый принцип устройства, они различаются способом подвода воды и имеют за рубежом такие названия: трубы Пис-Антони-Вентури, Кемико-скрубберы (США и Англия) и пылеулавливатели Баумко (а); трубы 8И-Вентури (б); Свенска флакт-фабрикен (в) (Швеция); трубки Кертинга или Аэрожет (Франция).

При работе доменных печей с высоким давлением газа на колошнике в трубах возможно достижение перепада до 49 кПа, что обусловливает высокую степень очистки доменного газа.

Источник [3] → список литературы.