Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

История развития профиля доменной печи (часть 6)

Дальнейшее развитие профиля доменных печей характеризовалось отходом от бутылкообразного профиля и постепенным увеличением диаметра колошника до 5,8 м при сохранении относительно постоянных отношений: dк/D = 0,68-0,72; D/dг = 1,10-1,12; Н0/D = 3,00-2,60. Последующий рост полезного объема печей до 1500 — 1550 м3 и свыше 1800 м3 в период 1940—1960 гг. сопровождался увеличением высоты до 33,6, диаметра горна до 9,23, распара до 10,14 и колошника до 7,0 м. Соотношение основных размеров, установившееся в предыдущий период, не менялось.

Зависимость между отношением полезной высоты печи к диаметру распара и полезным объемом печи
Рисунок. Зависимость между отношением полезной высоты печи к диаметру распара и полезным объемом доменной печи

Для профилей коксовых доменных печей дореволюционной России характерны недостатки, свойственные большинству европейских печей того времени: малый диаметр горна, высокие и пологие заплечики. Эти недостатки были устранены в период общей модернизации и перестройки печей со значительным увеличением производительности (1924-1930 гг.).

Первые два типовых проекта были созданы Гипромезом соответственно для печей полезным объемом 930 (1930 г.) и 1300—1386 м3 (1936 г.). В дальнейшем развитие типовых профилей доменных печей СССР шло по пути уменьшения отношения Н0/D (от 2,83 до 2,56), угла наклона стен шахты (до 83°30') и повышения угла заплечиков (до 79°00'). Соотношения диаметров колошника и распара, а также распара и горна изменились мало из-за преимущественного увеличения полезного объема печей за счет поперечных размеров и относительно небольшого увеличения полезной высоты.

Экономическая целесообразность строительства печей большого объема обусловила дальнейшее его увеличение. Были созданы печи объемом 3000, 3200, 5000, 5500 м3, причем по мере роста V0 отношение Н0/D, а также V0/F (полезного объема к площади сечения горна) уменьшается. Так, отношение Н0/D для печей объемом 2000 м3 снизилось с 2,70 до 2,52—2,45 для печей объемом 3000-3200 м3 и до 2,28-2,11 для печей объемом 5000-5580 м3; еще большее снижение зафиксировано на печах Японии: принятое для большинства мощных печей равным 2,11—2,01, на заводе «Оита» (печь № 1) оно составляет 1,97. В США на вновь строящихся печах отношение Н0/D = 2,24 с тенденцией снижения его до 2,15. В Канаде, ФРГ, Франции, Англии, Бразилии, Нидерландах Н0/D = 2,17—2,30.

Рекомендованные ранее величины отношения Н0/D, равные 4,0 (Грюнер), 3,5 (Павлов и Ледебур), 2,59 (Рамм) и в свое время способствовавшие выравниванию газового потока, в настоящее время утратили свое значение, так как условия форсирования плавки требуют в первую очередь обеспечения ровного хода печи, что достигается снижением указанного отношения.

Зависимость между диаметром горна, распара, колошника и полезным объемом доменных печей
Рисунок. Зависимость между диаметром горна (7), распара (2), колошника и (3) полезным объемом доменных печей
а - России; б - США (пунктирная линия), Японии (сплошная линия)
Вернуться назад Читать далее

Источник [3] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Доменное производство чугуна
Вернуться на главную: Черная металлургия