Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Загрузочные устройства доменной печи - засыпные аппараты (15)

Управление работой ротора и корректирующего кольца производится с помощью АСУ «РОТОР» с использованием основных режимов загрузки шихты в доменную печь:

  • а) кольцевая загрузка (в заданный радиус при постоянной скорости вращения ротора);
  • б) многокольцевая загрузка (в смежные кольцевые зоны со ступенчатым изменением скорости ротора);
  • в) спиральная загрузка (в смежные кольцевые зоны с непрерывным изменением скорости ротора).

При аварийной остановке ротора материалы ссыпаются по неподвижным лопастям, образуя на колошнике 5 конусообразных холмов. При этом печь может работать без остановки, не прекращая загрузку в течение нескольких часов, без серьезных отклонений от нормального хода.

В таблице приведены основные характеристики РЗУ для доменных печей различного объема (1000—3000 м3). Диаметр ротора составляет 3100—4500 мм при скорости вращения его до 20 об/мин и давлении на колошнике до 0,28 МПа (изб.). Масса РЗУ изменяется от 125 до 280 т. Для охлаждения внутренней полости вала ротора и камеры редуктора используется азот в количестве 1000-1500 нм3/ч при давлении 0,5 МПа.

Таблица 1. Основные технические параметры роторного загрузочного устройства (РЗУ) для доменных печей различного объема

ПараметрОбъем доменной печи, м3
100020003000
Минимальная пропускная способность скипов в час505050
Полезная емкость приемной воронки, м36,51217
Диаметр верхнего конуса, мм165016502500
Диаметр нижнего конуса, мм300030004000
Полезная емкость промежуточного бункера, м319,53651
Высота устройства (от уровня колошникового фланца до верха направляющих воронок), м 10,111,413,0
Диаметр колошника печи, мм580073008600
Диаметр ротора, мм310041504500
Скорость вращения ротора, об/мин0...200...200...20
Мощность электропривода, кВт -25-40-47
Давление газа под колошником, МПа (изб.)0,250,250,28
Параметры азота, охлаждающего ротор устройства:
расход, нм3
давление, МПа (изб.)
100013001500
0,50,50,5
Масса РЗУ, т125195280

Сравнение показателей загрузки при использовании различных загрузочных устройств (БЗУ, РЗУ и двухконусное) свидетельствует о существенных преимуществах роторного распределителя, обеспечивающего веерную, многопоточную и многослойную укладку материалов на колошнике. При этом достигается высокая равномерность распределения железа в окружном направлении. Колебания железа при распределении шихты ротором составили 0,75%, а при использовании лотка и конуса соответственно 3,0 и 6,5%. При РЗУ имеют место уменьшение усреднения по химическому составу и массе материала, ограничение сегрегации и отсутствие деформации нижележащих слоев шихты, окружная неравномерность распределения материалов по гранулометрическому составу (Л) была в 4,2 раза меньше, чем у лоткового устройства. Величина S определялась по формуле, %:

где Хi ~ содержание мелкой фракции в отдельном секторе, Xav — среднее содержание мелкой фракции по секторам, %; N — количество секторов.

Срок службы РЗУ примерно в 2 раза больше, чем у двухконусного аппарата. Гарантийный срок службы роторного распределителя составляет 4 года, верхних и нижних конусов — 2 года. Использование РЗУ обеспечивает высокую работоспособность его основных узлов даже в тяжелых условиях эксплуатации, когда, например, имеет место повышение температуры колошниковых газов до 900 °С. Это достигается за счет наплавки твердым сплавом всех контактных поверхностей нижнего конуса и чаши, верхнего конуса и седла, подвергающихся наибольшему газоабразивному износу. В результате улучшается техническое обслуживание и эксплуатация РЗУ и существенно увеличивается межремонтный период аппарата.

Читать сначала

Источник [3] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Доменное производство чугуна
Вернуться на главную: Черная металлургия