Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Загрузочные устройства доменной печи - засыпные аппараты (14)

Для улучшения окружной равномерности распределения работа воронки предусмотрена с накоплением шихты, уровень которой контролируется изотопным датчиком. Поверхность склиза представляет собой поверхность конуса с утлом наклона образующей к горизонту 40°, ось которого совмещается с осью печи и является осью вращения. Максимальный радиус склиза 2,5 м. Он вращается синхронно с воронкой и может поворачиваться относительно ее окна для регулирования радиального распределения шихты. Чем больше радиус склиза напротив окна воронки, тем дальше от центра располагается гребень загруженного материала.

Управление распределителем основано на вращении воронки с постоянной скоростью и поддержании заданного углового положения склиза относительно ее путем автоматического регулирования скорости его вращения. Изменение распределения осуществляется изменением соосности воронки и склиза за счет угла их рассогласования, при котором положение вершин гребней изменяется по заданной программе, причем переход с одной позиции на другую производят в функции времени. Особенностью конструкции аппарата является вращение воронки и склиза с помощью двух концентрических штанг. Редуктор привода вынесен за пределы печи.

Рассмотренные конструкции БЗУ показали высокую стойкость основных узлов и ремонтоспособность. 5. Роторное загрузочное устройство (РЗУ) и его эксплуатация.

В 1989 г. в России разработано новое роторное загрузочное устройство (см. рис. 5.63, 6)у обеспечивающее высокую окружную равномерность распределения шихты, гибкое и эффективное регулирование материалов по радиусу печи. Роторное устройство направляет в печь сырье пятью широкими потоками и с меньшей высоты. Это уменьшает сегрегацию материалов на поверхности засыпи и исключает деформацию нижележащих слоев шихты за счет осуществления «мягкой» веерообразной загрузки материалов на колошник.

Основным узлом этого устройства является роторный распределитель шихты, который приводит к существенному улучшению газодинамических условий плавки и повышению степени использования восстановительной способности газов. За счет внедрения РЗУ в отечественной (ЗСМК) и зарубежной (Бхилаи, Индия) практике прирост производства чугуна составил 4,3-6,7%, а экономия кокса - 4,1-4,4%.

В состав РЗУ входят верхний и нижний конуса, пятилопастной ротор и его привод, приемная и направляющая воронки, промежуточный бункер с корректирующим кольцом, система охлаждения и смазки и автоматизированная система управления (АСУ) «РОТОР». РЗУ устанавливается на колошниковый фланец и не требует реконструкции наклонного моста и купольной части доменной печи. Лопасти ротора состоят из приемной самофутерующейся и загрузочной части.

Загрузочная часть ротора распределяет материалы по поверхности колошника, она защищена плитами из износостойкого чугуна. Подгрузка сырья в заданный сектор колошника осуществляется за счет подвижного корректирующего кольца, расположенного в основании промежуточного бункера и изменяющего свое положение относительно нижнего конуса. Читать далее >>

Вернуться на предыдущую страницу Читать сначала

Источник [3] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Доменное производство чугуна
Вернуться на главную: Черная металлургия