Доменное пр-во
Электрометаллургия
Конвертерное пр-во
Разливка стали
Популярные материалы

Футеровка лещади доменной печи (3)

Качество массы имеет большое значение, так как заполненный ею зазор является не только компенсационным для расширения кладки, но и продолжением массива лещади. Масса должна быть плотной, шлакоустойчивой, не растворимой в чугуне, высокоогнеупорной, с хорошей теплопроводностью и термостойкостью, способной защищать холодильники от прогара в случае проникновения к ним чугуна. Однако решающую роль играет масса единовременного подхода его к холодильникам. Для увеличения стойкости лещади применяли большемерный кирпич в виде блоков массой 200—300 кг. Блоки делали клиновидными и располагали таким образом, чтобы они заклинивались при укладке в целях предупреждения их всплывания.

Заметного улучшения стойкости это не дало, несмотря на уменьшение количества швов и на выкладку иногда углеродистых блоков сверху. Применение углеродистых блоков в верхних рядах лещади мало способствовало ее прочности, так как укладываемые горизонтально три-четыре ряда блоков с креплением, так называемый «ласточкин хвост», всплывали.

В современном исполнении кладка представляет собой углеродистый стакан с размещением в основании лещади вертикального ряда графитированных блоков, а по периферии углеродистых блоков, уложенных горизонтально на полную высоту лещади, а иногда и металлоприемника.

Центр лещади при комбинированной кладке выполняют высокоглиноземистым кирпичом с содержанием 62% А1203 и выше. Вариант полностью углеродистых и комбинированных лещадей показаны на рисунке.

Вариант кладки комбинированной лещади
Рисунок 1. Вариант кладки комбинированной лещади доменной печи

Лещади, выполненные полностью из углеродистых материалов, перспективны, так как однородность материала наряду с его преимуществами обеспечивает лучшую стойкость. При углеродистой футеровке кладку ведут связыванием блоков углеродистой пастой, наносимой в нагретом состоянии. Горизонтальные поверхности и торцы блоков шлифуют, на боковых гранях делают насечку. Вертикальные швы заполняют углеродистой массой, нагретой до 120-150 °С. Читать далее >>

На предыдущую страницу

Источник [3] → список литературы.

Читайте также:

Вернуться в начало раздела: Доменное производство чугуна
Вернуться на главную: Черная металлургия