Черная металлургия. Нынешнее состояние, проблемы и перспективы развития металлургии.

Черная металлургия - крупнейшая ключевая отрасль экономики Украины и России. Ее важность обусловлена тем, что предприятия машиностроения и металлообрабатывающей промышленности зависят от производства металлургической отрасли а также, что металл является важной статьей экспорта и основным источником строительных материалов.
Черная металлургия является очень трудоемкой и технологически сложной. Особенности добычи сырья для производства определены географией размещения металлургических баз. Базы России: первой и самой большой является Урал, вторая база - центральная и третья сосредоточена в Сибири.
В Украине же центрами металлургии является Кривой Рог, Донбасс, Запорожье, Днепропетровск и Никополь. Если Украину и Россию сравнивать с развитыми странами мира, то здесь металлургическая промышленность характеризуется технологическим отставанием. Производственные фонды уже изношены более чем на 55%, половина металлопродукции изготавливается на оборудовании у которого срок службы выше нормативного. На сегодняшний день черная металлургия Украины характеризуется также избытком производственных мощностей, вследствие чего значительная часть этих мощностей не используется. Так в области эксплуатируется только 30 из 48 имеющихся в наличии доменных печей, 14 из 19 кислородных конвертеров, 41 из 54 имеющихся мартеновских печей. В последние годы повысились затраты энергоресурсов на производство металлопродукции. Уровень энергетических затрат на производство конечной продукции на предприятиях черной металлургии почти в 2 раза превышает мировой показатель.
Так энергозатраты на производство 1 тонны стали на украинских металлургических предприятиях в 2,2 раза выше чем в Российской Федерации и в 4,8 раза выше по сравнению с Польшей, в 9 раз больше чем в Турции и в 11-12 раз больше чем в Соединенных Штатах. Энергопотребление в расчете на единицу ВВП в США составляет 0,2 0,5 кВт часов на один доллар ВВП, а в Украине 1,8 2,0 т.е. в 4,9 раз выше. Обусловлено такое положение дел очень низким технологическим уровнем металлургии Украины и России, то есть использованием устаревших технологий и агрегатов. Известно, что переход от мартеновского способа производства стали до кислородно-конвертерного позволяет экономить значительное количество энергоресурсов и резко снизить нагрузку на окружающую среду. Именно поэтому развитые страны давным давно отказались от мартенов более 30 лет назад. И только Украина, Россия и Индия продолжают эксплуатировать эту энергозатратную технологию, причем Украине принадлежит первое место по этому негативному показателю: Из таблицы следует, что в развитых странах весь объем стали производят в кислородных конвертерах и дуговых сталеплавильных печах, мартеновское производство сохранилось только в Индии, России и Украине. Доля мартеновской стали в Индии составляет 3,9 в России 22,1 в Украине 43,4. По прогнозам к 2011 году в Украине доля мартеновского способа снизится с 43,4 до 17%, доля электросталеплавильного способа вырастет с 6,8 до 11%, а основной объем выплавки стали (72%) будет приходиться на кислородно-конвертерный способ. Как следствие технологической отсталости готовая металлопродукция Украины оказывается неконкурентоспособной на внешних рынках. Украина вынуждена продавать ее по заниженным ценам, а это вызывает антидемпинговые судебные процессы, в результате которых Украина ежегодно теряет миллиарды долларов. Таким образом для обеспечения развития металлургических предприятий России и Украины нужно добиться проведения следующих мероприятий:
Стратегия роста позволит металлургическому производству успешно функционировать в рыночной конкурентной среде.
Следует отметить, что для осуществления вышеуказанных мероприятий нужны колосальные финансовые затраты.
Cтрана
кислородно-конвертерный
дсп
мартеновский
Австрия
90,4
9,6
0
Китай
81,6
18,4
0
Япония
73,6
26,4
0
Германия
69,3
30,7
0
Россия
61,6
16,3
22,1
Индия
57,2
38,9
3,9
Украина
49,8
6,8
43,4
Читайте также:




