Черная металлургия - крупнейшая ключевая отрасль экономики Украины и России. Ее важность обусловлена тем, что предприятия машиностроения и металлообрабатывающей промышленности зависят от производства металлургической отрасли а также, что металл является важной статьей экспорта и основным источником строительных материалов.
Черная металлургия является очень трудоемкой и технологически сложной. Особенности добычи сырья для производства определены географией размещения металлургических баз. Базы России: первой и самой большой является Урал, вторая база - центральная и третья сосредоточена в Сибири.
В Украине же центрами металлургии является Кривой Рог, Донбасс, Запорожье, Днепропетровск и Никополь.
Если Украину и Россию сравнивать с развитыми странами мира, то здесь металлургическая промышленность характеризуется технологическим отставанием. Производственные фонды уже изношены более чем на 55%, половина металлопродукции изготавливается на оборудовании у которого срок службы выше нормативного.
На сегодняшний день черная металлургия Украины характеризуется также избытком производственных мощностей, вследствие чего значительная часть этих мощностей не используется. Так в области эксплуатируется только 30 из 48 имеющихся в наличии доменных печей, 14 из 19 кислородных конвертеров, 41 из 54 имеющихся мартеновских печей.
В последние годы повысились затраты энергоресурсов на производство металлопродукции. Уровень энергетических затрат на производство конечной продукции на предприятиях черной металлургии почти в 2 раза превышает мировой показатель.
Так энергозатраты на производство 1 тонны стали на украинских металлургических предприятиях в 2,2 раза выше чем в Российской Федерации и в 4,8 раза выше по сравнению с Польшей, в 9 раз больше чем в Турции и в 11-12 раз больше чем в Соединенных Штатах. Энергопотребление в расчете на единицу ВВП в США составляет 0,2 0,5 кВт часов на один доллар ВВП, а в Украине 1,8 2,0 т.е. в 4,9 раз выше.
Обусловлено такое положение дел очень низким технологическим уровнем металлургии Украины и России, то есть использованием устаревших технологий и агрегатов. Известно, что переход от мартеновского способа производства стали до кислородно-конвертерного позволяет экономить значительное количество энергоресурсов и резко снизить нагрузку на окружающую среду. Именно поэтому развитые страны давным давно отказались от мартенов более 30 лет назад. И только Украина, Россия и Индия продолжают эксплуатировать эту энергозатратную технологию, причем Украине принадлежит первое место по этому негативному показателю:
| Cтрана |
кислородно-конвертерный |
дсп |
мартеновский |
| Австрия |
90,4 |
9,6 |
0 |
| Китай |
81,6 |
18,4 |
0 |
| Япония |
73,6 |
26,4 |
0 |
| Германия |
69,3 |
30,7 |
0 |
| Россия |
61,6 |
16,3 |
22,1 |
| Индия |
57,2 |
38,9 |
3,9 |
| Украина |
49,8 |
6,8 |
43,4 |
Из таблицы следует, что в развитых странах весь объем стали производят в кислородных конвертерах и дуговых сталеплавильных печах, мартеновское производство сохранилось только в Индии, России и Украине. Доля мартеновской стали в Индии составляет 3,9 в России 22,1 в Украине 43,4.
По прогнозам к 2011 году в Украине доля мартеновского способа снизится с 43,4 до 17%, доля электросталеплавильного способа вырастет с 6,8 до 11%, а основной объем выплавки стали (72%) будет приходиться на кислородно-конвертерный способ.
Как следствие технологической отсталости готовая металлопродукция Украины оказывается неконкурентоспособной на внешних рынках. Украина вынуждена продавать ее по заниженным ценам, а это вызывает антидемпинговые судебные процессы, в результате которых Украина ежегодно теряет миллиарды долларов.
Таким образом для обеспечения развития металлургических предприятий России и Украины нужно добиться проведения следующих мероприятий:
- снижение материальных и в первую очередь энергетических затрат при производстве металлопродукции;
- реконструкции производства на основе внедрения новых технологий и оборудования;
- активный инновационно-инвестиционной политике при селективной направленности мероприятий;
- оптимизации кадрового потенциала предприятий и внедрения новых методов управления.
Стратегия роста позволит металлургическому производству успешно функционировать в рыночной конкурентной среде.
Следует отметить, что для осуществления вышеуказанных мероприятий нужны колосальные финансовые затраты.
Смотрите видео на металлургическую тематику в нашем новом разделе - "ВИДЕО"
Читайте также: